정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
일반 PCB 표면 처리 프로세스
선언: PCB 다층 회로기판 표면처리 기술은 PCB 소자와 전기 연결점에서 기판 기계, 물리, 화학 성능과 다른 표면층을 인공적으로 형성하는 것을 말한다.그 목적은 PCB가 좋은 용접성 또는 전기 성능을 갖추도록 하는 것이다.구리는 공기 중에 산화물 형태로 존재하는 경우가 많기 때문에 PCB의 용접성과 전기 성능에 심각한 영향을 미치므로 PCB 다층 회로 기판을 표면 처리할 필요가 있습니다.흔히 볼 수 있는 표면 처리 방법은 다음과 같다. 1. 뜨거운 공기 정평은 용융된 주석 납 용접재를 PCB 표면에 코팅하고 가열된 압축 공기 정평 (정평) 으로 구리 산화에 강하고 용접성이 좋은 코팅을 형성하는 과정이다.뜨거운 공기가 평평하게 정돈되는 과정에 용접재와 구리가 접합된 곳에서 동석금속화합물을 형성하는데 두께는 약 1~2밀귀이다.2. 화학 침전 니켈금은 구리 표면에 양호한 전기 성능을 가진 두꺼운 니켈금 합금을 감싸 장기적으로 PCB를 보호할 수 있다.OSP와 달리 OSP는 녹 방지 장벽으로만 사용되며 PCB를 장기간 사용하는 동안 작동하고 좋은 전기 성능을 얻을 수 있습니다.또한 다른 표면처리 공정이 갖추지 못한 환경에 대한 내성도 가지고 있다.3. 화학 침은 OSP와 화학 니켈 도금/침금 사이에는 공정이 더욱 간단하고 빠르다.고온, 습기 및 오염에 노출되어도 전기 성능은 우수하고 용접성은 우수하지만 광택은 손실됩니다.은층 아래에 니켈이 없기 때문에 침전은은 화학도금/침전금의 양호한 물리강도를 가지고 있지 않다;
4. 유기항산화 (OSP) 는 깨끗한 나동 표면에서 화학적으로 유기박막을 생장한다.이 박막은 항산화, 내열진, 방습 성능을 갖추고 있어 구리 표면이 정상적인 환경에서 녹슬지 않도록 보호할 수 있다(산화 또는 황화 등).이와 동시에 후속용접에서 반드시 고온용접제의 쾌속제거를 편리하게 보조하여 용접에 유리하게 해야 한다.5. 니켈도금 PCB 표면의 도체는 먼저 니켈을 한 층 도금한 다음 다시 한 층 도금한다.니켈 도금의 주요 목적은 금과 구리 사이의 확산을 방지하는 것이다.니켈 도금은 소프트 도금 (순금, 금은 밝아 보이지 않음을 나타냄) 과 하드 도금 (표면이 매끄럽고 단단하며 마모에 강하며 코발트와 같은 요소를 포함하고 표면이 더 밝아 보임) 의 두 가지가 있습니다.소프트 골드는 주로 칩 패키징 과정 중의 금선에 사용된다;하드 골드는 주로 납땜이 아닌 장소에서 전기 상호 연결(예: 골드 핑거)에 사용됩니다. 6, PCB 다중 레이어 회로 기판 혼합 표면 처리 기술은 표면 처리를 위해 두 가지 또는 여러 가지 표면 처리 방법을 선택합니다.흔히 볼 수 있는 형식은 니켈금 침착 + 항산화, 니켈금 도금 + 니켈금 침착, 니켈금 도금 + 열풍류평, 니켈금 침착 + 열기류평이다.모든 표면 처리 방법 중 가장 일반적이고 저렴한 방법으로 열풍 정평(무연/납 함유)이 사용되지만 EU의 RoHS 규정에 유의하십시오. RoHS: RoHS는 EU 입법에 의해 제정된 필수 기준입니다.그 전칭은'유해물질 사용 제한'(Restriction of Hazardous Substances)이다.이 표준은 2006 년 7 월 1 일에 공식적으로 시행되었으며 주로 전기 전자 제품의 재료 및 공정 표준을 사양하여 인체 건강 및 환경 보호에 더 도움이되었습니다.이 표준은 전기전자제품에서 납, 수은, 카드뮴, 6가크롬, 도브롬연벤젠, 도브롬디페닐에테르 등 6가지 물질을 제거하는데 목적을 두고 있으며 납함량이 0.1% 를 초과해서는 안된다고 명확히 규정하였다.
iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.
