PCB 뉴스 - 회로기판 제조 공정

회로기판 제조 공정

이제 보드의 제조 프로세스를 본격적으로 시작합니다.어떤 사람이 말하기를, 당신은 회로판의 설계를 설명하지 않습니까? 당신은 왜 이렇게 많은 정력을 들여 회로판의 공예를 소개합니까?이는 회로설계든 회로판설계든 모두 후속적으로 좋은 회로판을 생산하여 그 발전의 가치와 대량생산의 목적을 실현하기 위해서이다.만약 우리가 생산 실패를 좋은 적수로 간주한다면, 우리는 우리의 적수를 잘 이해해야 한다.지피지기.회로기판의 제조 과정에 대해 위웨이전자와 여러분의 이야기를 살펴보겠습니다. 회로기판의 생산 과정 1.레이저 그래픽을 사용하여 필름을 그리고, 배선 필름, 용접 방지 필름, 인쇄 필름 및 제조 과정에 필요한 기타 필름을 제작합니다.박막을 붙이는 과정에서 일부 오차가 발생하는데 특히 특수한 제판의 경우 오차가 더욱 크다.따라서 회로기판 설계에서 이러한 오차의 영향을 충분히 고려하여 적절한 설계를 해야 한다.

2. 판재 절단.회로기판을 제조해 출하할 때의 판재 크기는 보통 1m*1m 또는 1m*1.2m이다. 생산 수요에 따라 서로 다른 크기의 공작물(공물)로 절단하고, 자신이 설계한 회로기판 크기에 따라 정해진 공작물 크기를 선택하여 낭비를 피하고 불필요한 원가를 증가시킨다.내부 회로의 형성은 다음에 내부 회로의 배선을 형성한다 (그림 2의 1-5).감광건막(건막)을 양면 동판에 내층으로 붙인 뒤 내층 배선을 만드는 데 쓰이는 막을 붙여 노출시킨 뒤 필요한 배선 위치만 남기는 현상 과정을 거친다.이 프로젝트는 양쪽에서 진행되며 식각 (식각) 장치를 통해 불필요한 동박을 제거해야합니다.그림 8 1 ~ 5.4.산화처리(흑화처리) 동박은 외층과 결합하기 전에 산화처리를 하여 정교한 불평한 표면을 형성해야 한다.절연과 접착 예침재와 내층 사이의 접촉 면적을 늘려 접착성을 높이기 위해서다.오늘날 환경 오염을 줄이기 위해 산화 처리의 대체품이 개발되었으며 오늘날의 회로 기판 자체는 좋은 접촉성을 가지고 있습니다.

5.다층 PCB의 층압 공정은 그림 8과 같이 층압 후, 반경화제로 산화 공정 후의 내층 회로를 덮은 후 외층 동판을 붙인다.진공 상태에서, 그것은 층압기에 의해 가열되고 압축된다.반경화제는 접착과 절연 작용을 한다.층압 후, 양면 동판의 외관은 같아 보이고, 후속 공사는 양면 동판과 같다.개공 수치 제어 선반은 개공 작업을 수행합니다. 7, PCB 다층판 제거 잔류물은 개공 과정에서 발생하는 열로 인해 용해되어 도금된 구멍의 내벽에 부착되며, 화학물질 제거를 통해 내벽을 매끄럽게 하고 구리 도금의 신뢰성을 증가시킬 수 있습니다.8. 구리 도금: 내부와 외부를 연결하려면 구리 도금 처리가 필요합니다.우선 화학 도금은 전류를 흐를 수 있는 최소 두께를 형성하는 데 쓰인다.둘째, 설계에 필요한 도금층의 두께를 맞추기 위해 전해도금을 한다.외부 동박에도 구리가 코팅되어 있기 때문에 외부 흔적선의 두께는 동박의 두께에 전기도금의 두께이다.

9. 외부 회로의 형성은 내부 회로의 형성과 같다.광택 건조 필름을 붙인 다음 표면의 케이블 필름을 닫아 노출합니다.노출되면 배선에 필요한 곳만 남기고 양면 All을 처리한 뒤 식각을 통해 불필요한 동박을 제거한다. 10.회로기판의 용접방지층은 용접판을 형성하기 위하여 용접방지층(절연층)을 형성해야 하며 동박을 보호하고 더욱 좋은 절연을 위해서이기도 하다.이 방법은 필름을 직접 붙이거나 수지를 먼저 바른 뒤 필름을 붙여 노출과 현상으로 불필요한 영역을 제거할 수 있다.회로 기판의 표면 처리에는 용접 방지제와 노출된 구리 부품이 없다.산화를 막기 위해서는 표면처리에 납, 무연 구리 도금, 전해질 또는 화학도금 또는 수용성 화학세척제가 필요하다. 12.인쇄 및 인쇄는 일반적으로 흰색이고 용접 마스크는 녹색입니다.LED 램프 회로 기판의 경우 광원 강화 효과를 높이기 위해 검은색으로 인쇄하고 용접 저항은 흰색으로 처리합니다.아니면 아예 인쇄하지 않아도 된다. 인쇄는 전자 부품의 수량을 설치하고 검사하는 데 큰 도움이 된다.그러나 회로를 비밀로 하기 위해 때때로 인쇄를 희생하기도 한다.형태 가공 회로 기판의 형태는 수치 제어 프레스 작업셀이나 몰드 14를 통해 가공됩니다.전기 테스트 프로젝트는 회로 기판 15의 회로 및 단락을 감지하기 위해 특수 전기 테스트 장비를 사용합니다.배송: 보드의 모양과 수량을 확인한 후 배송할 수 있습니다.일반적으로 그것은 탈산소 재료로 포장되거나 부품을 설치하는 공장으로 직접 가져간다.