PCB 회로기판 품질 제어 PCB 회로기판의 품질 제어는 주로 인쇄판의 설계, 가공 및 검사 과정에 대해 효과적인 관리, 모니터링 및 측정을 한다.
1. 설계 단계의 품질 관리
설계 단계의 품질 관리 작업은 주로 다음과 같은 내용을 포함한다.
(1) 프로젝트 책임자는 인쇄회로기판의 설계 문서를 검토하고 관련 승인 절차를 밟아 설계 문서가 합법적이고 유효한지 확인해야 한다.이 문서에 따라 생산된 인쇄회로기판은 설비의 기능과 성능 요구를 만족시킬 수 있다. 그렇지 않으면 아무리 좋은 설계도 휴지 더미가 될 것이다.
(2) 표준화처는 인쇄회로기판의 시험점, 구조형식, 사이즈, 인쇄선로 배치, 용접판, 교차공, 문자 등을 규범성 심사하여 인쇄회로기판이 시험가능성과 규범성을 가지고 관련 국가표준, 국가군사표준과 업계표준의 요구를 가능한 한 만족시킬 수 있도록 확보한다.
(3) 프로젝트 책임자와 기술자는 인쇄회로기판 생산의 공정 요구를 검사하여 인쇄회로기판의 제조 가능성을 확보해야 한다.프로세스 요구사항이 간단하면 설계 시트에 직접 나열하고 컨텐트가 많으면 개별적으로 작성할 수 있습니다.과정 요구가 간단하든 복잡하든 그들은 모두 정확하고 명확하며 조리 있게 과정 요구를 표명해야 한다.심사를 거친 공예 요구는 현재의 생산 공예 수준, 경제, 수지를 만족시켜야 할 뿐만 아니라 후속 조립, 디버깅, 검사 등 과정에 편리하다.
2. PCB 회로기판 가공 단계의 품질 제어
회로기판 가공 단계의 품질 제어 작업은 주로 다음과 같은 내용을 포함한다.
(1) 품질부는 구매부와 함께 PCB 회로기판 생산기업의 자질과 생산능력에 대해 현장검사와 인증을 진행하여 PCB 회로기판 제조업체가 생산임무를 완수할 능력이 있는지 확보한다.
(2) 설계자는 PCB 회로기판 제조업체가 생산에 사용한 도면을 재검토해야 한다.인쇄판의 디자인은 한 번에 성공하지 못하는 경우가 많기 때문에 여러 번 수정해야 한다.PCB 보드 제조업체에는 여러 버전의 가공 시트가 있으므로 최종 가공 시트를 다시 확인하여 가공 된 인쇄판이 최종 버전의 요구 사항에 부합하는지 확인할 필요가 있습니다.
(3) 인쇄회로기판 생산의 핵심 공정에 집중한다.그 품질은 인쇄판의 성능과 신뢰성에 큰 영향을 미치므로 품질 제어를 강화해야 한다.인쇄 회선과 용접판에 가시, 간격 및 브리지 결함이 없고 구멍을 통과하는 데 결절과 빈틈이 없도록 부식 및 구멍 금속화와 같은 제조업체가 만든 주요 공정 절차를 감독하고 검토합니다.다층 인쇄판의"층압"은 또한 품질 제어를 중시하여 인쇄판의 두께, 접착 강도와 위치 정밀도를 확보해야 한다.고주파판은 일반적으로 도금이 필요하며 전문적인 도금공예설명을 제정하여 도금층의 두께와 순도를 확보해야 한다.
3. 검사 단계의 품질 관리
검사단계의 품질통제사업은 엄격히 검사근거에 따라 목시검사 또는 전용공기구를 사용하여 인쇄판을 감시하고 측정하며 기록을 잘하는것이다.특별한 요구가 있으면 특별 검사 규칙을 제정해야 한다.