PCB 뉴스 - PCB 구멍, 보드 블라인드 및 보드 구멍의 차이점

PCB 구멍, 보드 블라인드 및 보드 구멍의 차이점

우리는 모두 회로판이 여러 층의 동박 회로로 구성되어 있으며, 서로 다른 회로층 사이의 연결은 구멍에 의존한다는 것을 알고 있다.오늘날의 보드 제조에 드릴링이 사용되기 때문입니다.서로 다른 회로층을 연결하는 것은 다층 지하수로의 통로를 연결하는 것과 같다.다른 점은 회로기판의 목적이 전기를 통하게 하기 때문에 반드시 그 표면에 전도성 재료를 도금하여 전자가 그들 사이에서 이동할 수 있도록 해야 한다는 것이다.일반적으로 PCB 통과 구멍: PCB 통과 구멍: PlatingThroughHole은 PTH라고 합니다.이것은 가장 흔히 볼 수 있는 것이다.PCB를 들고 불을 마주하기만 하면 밝은 구멍이 PCB의"통공"이다.또한 드릴이나 레이저를 사용하여 보드에 직접 구멍을 뚫기만 하면 되고 비용이 상대적으로 저렴하기 때문에 가장 간단한 구멍 유형입니다.그러나 다른 한편으로 일부 회로층은 구멍을 통해 이런 PCB를 련결할 필요가 없다.예를 들어, 우리는 6 층짜리 집이 있습니다.나는 그것의 3층과 4층을 샀다.나는 안에 3층만 연결되는 계단을 설계하고 싶다.그것은 4층과 4층 사이에 있을 수 있다.나에게 4층의 공간은 어느새 1층과 6층을 연결하는 원시 계단에 의해 점용되었다.따라서 구멍 뚫기가 저렴하지만 때로는 PCB 공간을 더 많이 차지합니다.

보드 블라인드: BlindViaHole.보드의 블라인드 구멍은 내부 레이어 사이에 연결되어 최종 품목 보드 표면에 보이지 않는 오버 구멍입니다.상기 두 종류의 구멍은 회로기판의 내부에 위치하며, 층압 전에 통공 형성 공정을 통해 완성되며, 구멍을 형성하는 과정에서 몇 개의 내부가 중첩될 수 있다. PCB의 최외층 회로는 도금 구멍을 통해 인접한 내부에 연결된다.맞은편이 보이지 않아 블라인드 게이트라고 불린다.PCB 회로층의 공간 활용도를 높이기 위해 일종의'블라인드 홀'공법이 등장했다.이 생산 방법은 드릴 깊이(Z축)가 적절한지 특히 주의해야 합니다.이 방법은 종종 구멍에 전기 도금이 어렵기 때문에 제조업체가 거의 사용하지 않습니다. 또한 연결이 필요한 회로 레이어를 별도의 회로 레이어에 미리 배치할 수도 있습니다.그 때 구멍은 먼저 구멍을 뚫어 붙여야 하지만 더 정확한 위치와 조준 장치가 필요합니다. 회로기판 매공: 매공 PCB 내부는 어떤 회로층도 연결하지만 외부층으로 전도되지 않습니다.이 프로세스는 접착된 드릴링을 통해 수행할 수 없습니다.단일 회로 레이어에서 구멍을 드릴해야 합니다.내부 부분이 접착된 후에는 반드시 전기 도금을 해야만 완전히 접착할 수 있다.기존의'통공'과'맹공'에 비해 시간이 더 걸리기 때문에 가격이 가장 비싸다.이 공정은 일반적으로 다른 회로 계층의 사용 가능한 공간을 늘리기 위해 고밀도(HDI) 회로 기판에만 사용됩니다. 전문 PCB 회로 기판 공급업체인 선전시 중커회로 기술 유한회사는 고정밀 양면/다층 회로 기판, HDI 기판, 두꺼운 동판, 블라인드 구멍, 고주파 회로 기판,,그리고 PCB 샘플링과 중소 대량판 생산.동일한 비용으로 더 빠르게, 동일한 비용으로 더 저렴하게 제공할 수 있습니다.