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마이크로웨이브 기술

마이크로웨이브 기술 - 다층 마이크로파 고주파 PCB 옵션 열가소성 접착막 3001

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마이크로웨이브 기술 - 다층 마이크로파 고주파 PCB 옵션 열가소성 접착막 3001

다층 마이크로파 고주파 PCB 옵션 열가소성 접착막 3001

2021-07-01
View:657
Author:Dag

현대 통신 기술의 급속한 발전은 마이크로파 고주파 PCB의 제조에 전례없는 거대한 시장을 가져왔다.마이크로파 고주파 PCB 다층판을 제조하는 기초재료로서 그 재료구성 및 관련 성능지표는 그 설계의 최종제품성능지표의 실현과 가공성을 결정한다.마이크로파 기반 PTFE 개전 기판의 설계와 응용이 갈수록 많아지고 있음을 감안하여, 특히 최근 몇 년 동안 PTFE 개전 다층판 설계에 대한 수요가 갈수록 커져 대부분의 인쇄판 제조업체에 전례없는 기회와 도전을 가져왔다.


PTFE 마이크로파 고주파 PCB 다층 제조 기술.마이크로파 고주파 PCB 다층판 제조 기술 중의 특성 임피던스 제어 기술을 중점적으로 해결한 후, 어떤 접합 시스템을 선택하여 마이크로파 고주파 PCB PCB 제조의 다층화를 실현하는 것은 이미 모든 설계사와 장인이 반드시 직면해야 할 문제가 되었다.


일반적으로 마이크로파 밴드형 선 구조를 만드는 폴리테트라플루오로에틸렌 개전층 압판 기판 재료는 다른 마이크로파 고주파 PCB의 제작과 접합 방법의 선택이 다르다.설계 요구 사항과 관련 회사에 따라 다층화가 필요합니다.마이크로파 고주파 PCB의 가공 능력, 제품 품질 및 신뢰성 지표를 확정했다.

ROGERS의 첫 번째 제품인 열가소성 접착막 3001 마이크로파 고주파 PCB 다층막의 설계와 가공 역사는 RT/경질합금 6002PTFE 세라믹의 다층 제조를 실현했다.


ROGERS에서 생산한 RT/경질합금 6002PTFE 세라믹은 세라믹 가루가 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 전매질 기저재를 채운다.그것은 우수한 고주파와 저손실 특성, 엄격한 개전 상수와 두께 제어, 그리고 우수한 전기 및 기계 성능, 매우 낮은 개전 상수 열 계수, 구리와 일치하는 평면 내 팽창 계수, 낮은 Z축 열 팽창 계수 등 현저한 특성을 가지고 있다.현재, 그것은 지상 및 항공기 탑재 레이더 시스템, 위상 배열 안테나, 글로벌 위치 확인 시스템 안테나, 고신뢰성 복잡한 다층 회로, 고출력 백플레인 및 상업용 항공 충돌 방지 시스템에 널리 응용되고 있다.


ROGERS는 다층 마이크로파 고주파 PCB 설계 및 가공에 대한 시장의 수요가 증가함에 따라 저유전 상수 3001의 열가소성 접착막 소재를 개발했다.RT/duroid 6002 전매체 PCB 소재를 선택하기 위해 해당 다층 마이크로파 고주파 PCB를 제조할 수 있다.확실한 보증을 제공하다.


3001 접착편 재료는 마이크로파 주파수 범위 내에서 저개전 상수와 저손실 정절을 가진 열가소성 염화불소 공중합체이다.또한 접합편 3001은 고온성과 화학적 타성에 견디기 때문에 접합편 300l로 제조된 다층 마이크로파 고주파 PCB가 가장 엄격한 제조 공정과 환경 요구에 적응하는 요구를 만족시키거나 초과할 수 있다.


3001 필름 다층 실현 공정

3001 필름의 다층 실현에 대해 층압 파라미터 제어는 다음 그림 1과 같이 압제 과정 제어는 다음과 같다.

1) 플레이트 정렬: RT/경질 합금 6002 플레이트와 3001 접착판을 번갈아 쌓습니다.다층 마이크로파 고주파 인쇄판의 각 층 간 중첩의 정확성을 확보하기 위해 네 개의 슬롯 포지셔닝 핀으로 각 층을 배열한다.열전지 프로브를 압제 대기 판재 내층의 무도안 영역에 배치하는 방법으로 층압 온도와 시간을 제어한다.


2) 꺼짐: 압축기가 차가운 상태(일반적으로 압축기 온도가 120°C 이하)에 있을 때, 상기 배열된 판재를 압축기 중심에 배치하고, 압축기를 끄고, 유압 시스템을 조정하여 대기시킨다. 압력 구역은 필요한 압력을 얻을 수 있다.정상적인 상황에서 100PSI의 초기 압력은 충분하며 그 후 전체 압력은 접착 필름의 적절한 유동성을 보장하기 위해 200PSI로 상승합니다.

로저스 3001

3) 가열: 층압기의 가열을 시작하여 220°C로 순환한다.일반적으로 최대 가열률을 제어하여 상하 난로판 사이의 온도차가 섭씨 1~5도 범위 내에 있도록 한다.


4) 절연: 일반적으로 접착 조각을 220 ° C에서 녹인 상태로 유지하는 데 약 15 분이 걸리며 접착 대기 매체의 표면을 충분히 흐르고 적실 수 있습니다 (두꺼운 판 구조의 경우 절연이 30~45 분까지 연장되는 경우도 있습니다).


5) 냉압: 가열 시스템을 끄고 냉각층이 난로판을 눌러 난로판의 온도가 120 ° C로 떨어질 때까지 압력을 유지한다.압력을 풀고 압축기에서 압축판이 포함된 템플릿을 꺼냅니다.


또한 RT/경질 합금 6002 전매체 기판의 구조적 특징을 감안할 때, Rogers의 Arlon 부문의 6700 열가소성 접착편도 다층 접착을 실현하는 데 사용될 수 있다는 것이 실증되었다.


3001 접착막은 열가소성 예침재이기 때문에 여러 번 압제하는 과정에서 통공 이위를 초래하기 쉽다.여러 번 누르는 과정에서 3001 필름의 열가소성 특성에 따라 변위 보상을 설정하여 구멍이 통하는 위치를 확보하는 것이 좋습니다.