전자 설계 - 강성-유연성 회로기판은 어떻게 설계되었는가

PCB 디자인의 추세는 가볍고 얇으며 작은 방향으로 발전하는 것이다.고밀도 회로 기판 설계 외에도 강성 및 유연 기판의 3D 연결 및 조립과 같은 중요하고 복잡한 분야가 있습니다.강유판은 강유판이라고도 한다.FPC의 탄생과 발전에 따라 강유성회로기판 (연경결합판) 이라는 신제품은 점차 여러가지 장소에 널리 응용되고있다.그러므로 연경결합판은 바로 유연성회로판과 전통적인 강성회로판이다.여러 차례 공정 처리를 거친 후, 관련 공정 요구에 따라 그것들을 조합하여 FPC 특성과 PCB 특성을 가진 회로 기판을 형성한다.그것은 특수한 요구가 있는 일부 제품에 사용할 수 있다.그것은 일정한 유연성 구역도 있고 일정한 강성 구역도 있다.이는 제품 내부 공간 절약, 최종 품목 볼륨 감소, 제품 성능 향상에 큰 도움이 됩니다.

유성판 재료

'근로자가 자기 일을 잘하려면 칼을 먼저 갈아야 한다'는 말이 있을 만큼 강성 플렉시블 플레이트의 설계와 생산 과정을 고려할 때 충분한 준비를 하는 것이 중요하다.그러나 이것은 어느 정도의 전문 지식과 필요한 재료의 특성에 대한 이해가 필요하다.강유판이 선택한 재료는 후속 생산 공정과 그 성능에 직접적인 영향을 미친다.

누구나 강성 소재에 익숙하며 FR4형 소재를 자주 사용합니다.그러나 강성판 재료는 강성과 유연성의 결합에 사용되기 위해 많은 요구를 고려해야 한다.그것은 접착에 적합하고 좋은 내열성을 필요로 하며, 강유 결합 부분이 가열된 후 변형되지 않고 동일한 팽창과 수축을 가질 수 있도록 해야 한다.일반 생산 업체는 강성 판재의 수지 계열을 채택한다.

플렉시보드(Flex) 재료의 경우 크기가 작은 베이스와 커버를 팽창하고 수축합니다.일반적으로 비교적 단단한 PI로 만든 재료를 사용하며 일부 재료는 비접착 기저를 사용하여 직접 생산됩니다.소프트 보드 재료는 다음과 같습니다.

베이스: FCCL(유연성 복동판)

폴리아미드 PI.폴리이미드: Kapton(12.5um/20um/25um/50um/75um). 유연성, 내고온성(장기사용온도 260°C, 단기내성 400°C), 고흡습성, 좋은 전기적, 기계적 성능, 그리고 좋은 내파열성을 갖추고 있다.좋은 내후성과 내화학성, 그리고 좋은 난연성.폴리에테르아민 (PI) 의 응용이 가장 광범위하다.이 중 80% 는 미국 듀폰사가 생산한다.

폴리에스테르 PET.폴리에스테르 섬유 (25 마이크로미터/50 마이크로미터/75 마이크로미터).가격이 저렴하고 유연성이 뛰어나며 찢어지지 않습니다.인장 강도, 우수한 내수성 및 흡습성과 같은 우수한 기계 및 전기 성능그러나 가열 후 수축률이 높고 고온에 견디는 것이 좋지 않다.고온 용접에는 적합하지 않으며 용해점은 250 ° C이므로 거의 사용되지 않습니다.

Coverlay

피복막의 주요 기능은 회로를 보호하고 습기, 오염 및 용접을 방지하는 것입니다.피복막 두께는 1/2밀이에서 5밀이(12.7~127㎛)까지다.

전도층(Conductive layer)은 압연동(Rolled Annealed copper), 전기침적동, 은사출/스프레이(silver Ink)로 나뉜다.그중 전해동결정은 구조가 거칠어 잔주름의 생성에 불리하다.압연된 구리 결정의 구조는 매끄럽지만 기막과의 접착성은 비교적 떨어진다.그것은 점 용액과 압연 동박의 외관에서 구분할 수 있다.전해동박은 동홍색이고 압연동박은 회백색이다.

보조 재료 및 보강 플레이트(추가 재료 및 STIffeners).경질 재료를 소프트 플레이트의 로컬 영역에 추가로 눌러 부품을 용접하거나 철근을 추가하여 설치합니다.증강막은 FR4, 수지판, 압민접착제, 강판과 알루미늄판으로 증강할수 있다.

부동/저유동 접착제 프리패치 (저유동 PP).Rigid and Flex ConnecTIon은 Rigid and Flex-ConecTIon에 사용되며 일반적으로 매우 얇은 PP입니다. 일반적으로 106(2mil), 1080(3.0mil/3.5mil), 2116(5.6mil) 사양이 있습니다.

강유판의 구조

강유판은 하나 이상의 강성층을 유성판에 접착하고 강성층의 회로와 유성층의 선로는 금속화를 통해 서로 연결된다.각 강성 플렉시보드에는 하나 이상의 강성 영역과 플렉시블 영역이 있습니다.

이밖에 한개의 유연성판과 몇개의 강성판의 조합, 몇개의 유연성판과 몇개의 강성판의 결합은 드릴, 도금과 층압공예를 사용하여 전기상호련결을 실현한다.설계 요구에 따라 이 설계 이념은 설비의 설치 디버깅과 용접 작업에 더욱 적합하다.강하고 부드러운 결합판의 장점과 유연성을 더욱 잘 이용할 수 있도록 하기 위해서다.이런 상황은 더욱 복잡하여 두 층 이상의 도선층이 있다.

층압은 동박, P조각, 메모리 유연성 회로와 외부 강성 회로를 다층판으로 압제하는 것이다.강성-유성판의 층압은 층압연판이나 층압강성판과 다르다.회의록은 계층 압력 과정에서 플렉시블 보드의 변형과 강성 보드의 표면 플랫도를 고려합니다.따라서 설계 과정에서 재료 선택 외에 강성판의 두께를 고려하여 강유 부분의 팽창과 수축률이 꼬이지 않고 일치하도록 해야 한다.실험은 두께가 0.8~1.0mm가 비교적 적합하다는 것을 증명하였다.또한 강성판과 유연판 사이에 피팅으로부터 일정한 거리에 구멍을 넣어 강성판 피팅에 영향을 주지 않도록 주의하십시오.

강유판 생산 공정

모두가 알다싶이 강유판은 FPC와 PCB의 결합체로서 강유판을 생산하려면 FPC 생산설비도 있어야 하고 PCB 가공설비도 있어야 한다.먼저 전자 엔지니어는 요구 사항에 따라 플렉시블 보드의 회로와 모양을 그린 다음 플렉시블 보드와 경질 보드를 생산 할 수있는 공장으로 보냅니다.CAM 엔지니어는 관련 문서를 처리하고 계획한 다음 FPC 라인 생산 현장 FPC 및 PCB 라인 생산 PCB를 예약합니다.이 두 개의 소프트 하드 보드가 나온 후, 전자 엔지니어의 계획 요구에 따라 프레스로 FPC와 PCB를 빈틈없이 프레스한 후 일련의 세부 사항을 최종 공정에 전달한다.연경판.

모토로라 1+2F+1 모바일 모니터와 사이드 키라는 4층판 (2층 하드보드와 2층 소프트보드) 을 예로 들어보자.이 보드의 제판은 HDI가 필요하며 BGA 간격은 0.5mm이다. 플렉시블 보드의 두께는 25um이며 IVH(Interstitial Via Hole) 구멍으로 설계됐다.전체 두께: 0.295+/-0.052mm. 내부 LW/SP는 3/3mm입니다.