전자 설계 - PCB 열 성능 및 PCB 오버홀 수

1. PCB 열 성능 상세 분석

많은 PCB 열 설계가 부족한 인쇄판 부품은 가공 과정에서 금속화 구멍이 무력화되고 용접점이 갈라지는 등의 문제를 겪을 수 있다.비록 조립과정에서 아무런 문제도 발견되지 않았더라도 전반 기계나 시스템은 처음에는 여전히 안정적으로 작업할수 있었지만 장시간의 련속운행을 거쳐 부품에서 열이 발생하고 열이 적당히 발산되지 않아 부품의 온도계수에 변화가 생겨 정상적으로 작동하지 않았다.기계나 시스템에 문제가 많을 겁니다.열이 너무 높으면 어셈블리 장애, 용접점 파열, 금속화 구멍 장애 또는 PCB 기판 변형까지 발생할 수 있습니다.따라서 PCB를 설계할 때 열분석을 꼼꼼히 하고 각종 온도 변화에 상응하는 조치를 취해 제품의 온도 상승을 줄이거나 온도 변화를 낮추며 조립 과정에서 PCB 조립 용접과 작업의 열응력 정도를 유지해야 한다.부품은 정상적으로 용접되고 제품은 정상적으로 작동합니다.PCB의 열 성능을 분석할 때 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 분석할 수 있습니다.

1: 전기 사용량: 단위 면적당 전기 사용량;PCB의 전력 분포

2: PCB 구조: PCB 크기,PCB 재료.

3: PCB 설치 방법: 수직 또는 수평 설치밀봉 조건 및 섀시와의 거리.

4: 열 복사: PCB 표면의 발사율;PCB와 인접 서피스 간의 온도 차 및 절대 온도

5: 열전도: 히트싱크 설치,기타 설치 구조 부품의 전도.

6: 열 대류: 자연 대류;강제 냉각 대류.상술한 요소를 분석하는 것은 PCB 온도 상승 문제를 해결하는 효과적인 방법이다.제품 및 시스템에서 이러한 요소는 종종 상호 연관되고 의존적입니다.대부분의 요소는 실제 상황에 따라 분석해야 하며, 특정 실제 상황에 대해서만 온도 상승과 전력 소비량 등의 매개변수를 더 정확하게 계산하거나 추정할 수 있습니다.

둘째, PCB 오버홀 수가 새로운 품질 품질에 미치는 영향

PCB 오버홀 수가 신호에 미치는 영향을 확인해야 합니다.사실, 모든 오버홀은 약간의 고주파 손실을 가지고 있으며, 오버홀은 커패시터 효과를 가지고 있으며, 이는 신호의 고차공파 감쇠를 초래하여 신호의 상승 시간이 비교적 느린 것으로 나타난다.구멍을 통과하는 데는 전체 흔적선이 초래한 감쇠에 비해 그 영향이 미미하다.구멍 통과로 인한 감쇠는 무시할 수 있으며 설계자는 0.5½ 1.0ns(500½ 1000ps)의 상승 시간 범위를 사용합니다.어셈블리 (또는 더 빠른 어셈블리) 의 경우 구멍으로 인한 수십 피초의 가장자리 감소는 상대적으로 미미합니다.매우 빠른 설계의 경우 여러 오버홀의 영향을 고려하여 최소화해야 합니다.구멍의 수입니다.

Vias는 또한 신호 전송 시간을 길게 만듭니다.일반적으로 오버홀의 영향은 약 수백 피트의 추적 지연입니다.등판의 긴 흔적선에 대해서도 구멍을 통과하는 영향은 무시할 수 있다.

PCB 설계 프로세스의 오버홀 권장사항:

오버홀 수를 최소화합니다.

경로설정 레이어를 변경할 때 연속 임피던스가 있는 평면 사이를 전환하는 것이 좋습니다.

1GHz 이하 신호의 경우 오버홀을 피하기보다는 방사선의 영향을 줄이기 위해 내부 배선을 우선시합니다.