정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 설계는 임의의 것이 아니라 일정한 구속과 규칙이 있다.PCB 디자인의 초보자로서, 당신의 지식 비축과 디자인 경험이 부족할 때, 당신은 다음과 같은 주의사항을 알아야 한다!
레이아웃은 전체를 고려합니다.
하나의 제품의 성공은 내적 품질과 전체적인 미관에 달려 있다.둘 다 완벽할 때만 제품이 성공적이라고 여겨질 수 있습니다.
PCB 보드에서 구성 요소의 배치는 균형, 밀집, 질서 정연해야 하며 머리를 무겁게 해서는 안 된다.
PCB가 변형됩니까?
프로세스 이점을 유지하시겠습니까?
마크 포인트를 남겨 두시겠습니까?
퍼즐이 필요하세요?
얼마나 많은 계층이 임피던스 제어, 신호 차단, 신호 무결성, 경제성 및 타당성을 보장합니까?
직각 경로설정 방지
PCB를 경로설정할 때는 직각, 예각 등의 현상을 최대한 피해야 한다.일반적으로 루트 또는 호가 사용됩니다.같은 층과 마찬가지로 다른 층은 직각과 예각을 피하기 위해 가능한 한 싸야 한다.
PCB 설계에서는 예각과 직각을 피하고 불필요한 방사선을 발생시켜 공정 성능이 좋지 않아야 한다.
직각 라우팅이 신호에 미치는 영향은 주로 세 가지 측면에서 나타납니다.
하나는 모퉁이가 전송선의 용량성 부하와 동등하여 상승 시간을 늦출 수 있다는 것이다.
2. 임피던스가 연속되지 않으면 신호 반사를 일으킬 수 있습니다.
3. 직각 끝에서 발생하는 EMI.
전원 공급 장치 PCB 레이아웃 및 케이블 연결 지침
전원 공급 장치 PCB를 설계할 때는 다음 기본 지침을 따라야 합니다.
1. 정확한 층수와 구리 두께를 선택한다.
2. 시스템 설계 레이아웃에서 전원 회로는 가능한 한 부하 회로에 접근해야 한다.특히 코어 프로세서의 전원은 최대한 가까이에 있어야 합니다.거리가 멀면 순간 응답 및 회선 임피던스에 문제가 발생할 수 있습니다.
발열 회로는 가능한 한 전원 회로에 접근하여 열 저항을 줄여야 합니다.
4.발열과 대류가 있는 판에서 대형 무원소자 (전감기, 큰 전기용기) 의 배치에 주의를 돌리고 칩과 MOSFET 사이의 공기대류를 저애하지 말아야 한다.
PCB 패키지 설계 고려사항
PCB 패키징 설계 참고: 패키징 설계 과정에서 용접판 중심 거리는 핀 중심 거리와 같으며 핀 1의 방향은 트레이 어셈블리의 핀 1 방향과 일치해야 합니다.
실크스크린은 숨길 수 없다
실크스크린 설계의 일반적인 요구는 다음과 같다.
1.PCB의 모든 문자, 숫자 및 기호가 쉽게 식별 될 수 있도록, 실크스크린의 선가중치는 5 밀보다 커야하며 실크스크린의 높이는 적어도 50 밀이어야합니다.
2. 실크스크린은 패드와 참고점과 중첩할 수 없습니다.
3.흰색은 기본 실크스크린 잉크 색상입니다.특별한 요구 사항이 있는 경우 PCB 드릴링 시트 파일에 설명이 필요합니다.
4.고밀도 PCB 디자인에서 필요에 따라 실크스크린 인쇄의 내용을 선택할 수 있습니다.
5. 실크스크린 줄의 배열 방향은 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위까지이다.
사후 점검 주의
PCB 배선 설계가 완료되면 배선 설계가 설계사가 정한 규칙에 부합하는지 꼼꼼히 확인해야 한다.아울러 제정된 규칙이 인쇄판 생산 공정의 요구에 부합하는지도 확인해야 한다.일반적으로 선로와 선로, 선로와 부속품 용접판, 선로와 통공, 부속품 용접판과 통공의 거리가 합리적인지, 생산 요구에 부합하는지, 전원선과 지선의 폭이 적합한지, PCB가 넓은 곳에 지선이 있는지 검사한다.
