전자 설계 - PCB 보드 선가중치 및 선가중치 설계 방법

PCB 보드 선가중치 및 선가중치 설계 방법

1: 인쇄 회선 너비 선택 PCB 기준:

인쇄 컨덕터의 최소 너비는 컨덕터를 통과하는 전류와 관련이 있습니다.

선로의 폭이 너무 작고 인쇄도선의 저항이 크며 선로의 전압강하도 커서 회로의 성능에 영향을 주었다.

선가중치가 너무 넓으면 배선밀도가 높지 않고 판면적이 증가되여 원가를 증가하는외에 소형화에도 불리하다.

전류 부하가 20A/제곱밀리미터로 계산되면 동박의 두께가 0.5MM일 때(일반적으로 이렇게 많음) 1MM(약 40MIL) 선폭의 전류 부하는 1A,

따라서 1--2.54MM(40-100MIL)의 선가중치는 일반적인 응용프로그램 요구 사항을 충족할 수 있습니다.고출력 장치 보드의 접지선과 전원은 전력 수준에 따라 적당히 증가할 수 있다.회로에서 케이블 연결 밀도를 높이기 위해서는 최소 선가중치가 0.254-1.27MM(10-15MIL)이어야 충족할 수 있다.(수공 용접: 20-30MIL 전원 코드 및 지선 넓이)

동일한 보드에서 전원 코드.접지선이 신호선보다 두껍다.실크스크린 레이어의 선가중치는 10-30MIL(15MIL)입니다.

2: PCB 선 간격

1.5MM(약 60MIL)일 경우 회선 간 절연 저항은 20M옴보다 크고, 회선 간 최대 내성 전압은 300V에 달한다.회선 간격이 1MM(40MIL)일 경우 회선 사이의 최대 내성 전압은 200V입니다.따라서 중간 On 저압(와이어 대 와이어 전압이 200V 미만) 회로 기판에서 와이어 간격은 1.0-1.5MM(40-60MIL)입니다.디지털 회로 시스템과 같은 저압 회로에서는 생산 과정이 허락하는 한 전압을 뚫는 것을 고려할 필요가 없다. 매우 작다.(수공 용접 25-30MIL)

3: PCB 용접 디스크

1/8W 저항기의 경우 용접판 지시선의 지름은 28MIL이면 충분합니다.

1/2W의 경우 지름이 32MIL이고 지시선 구멍이 너무 크며 용접판의 구리 고리의 폭이 상대적으로 줄어들어 용접판의 부착력이 낮아집니다.떨어지기 쉽고 지시선 구멍이 너무 작아 컴포넌트 배치가 어렵습니다.(수공 용접: 내경 35MIL, 외경 70MIL)

4: 회로 경계 그리기

경계선과 컴포넌트 핀 용접 디스크 사이의 최단 거리는 2MM보다 작아서는 안 됩니다(일반적으로 5MM이 더 합리적입니다). 그렇지 않으면 재료가 반제품이 되기 어렵습니다.

5: 컴포넌트 PCB 레이아웃 원리:

일반 원칙: PCB 설계에서 회로 시스템에 디지털 회로와 아날로그 회로, 그리고 큰 전류 회로가 있는 경우 시스템 간의 결합을 최소화하기 위해 별도로 배치해야 한다.같은 유형의 회로에서 신호 흐름과 기능에 따라 블록으로 구분하고 컴포넌트를 블록으로 분할하여 배치합니다.

B: 입력 신호 처리 장치, 출력 신호 구동 부품은 회로 기판의 가장자리에 접근해야 하며, 입력과 출력 신호선은 가능한 한 짧아서 입력과 출력의 간섭을 줄여야 한다.

C: 어셈블리 배치 방향: 어셈블리는 수평 및 수직의 두 방향으로만 정렬할 수 있습니다.그렇지 않으면 플러그인에서 사용할 수 없습니다.

D: 위젯 간격입니다.저전력 저항기, 콘덴서, 다이오드 등 중밀도판, 소형 부품의 경우 서로 간격이 2.54MM) 수동으로 더 클 수 있다. 예를 들어 100MIL, 집적회로칩, 부품 간격은 일반적으로 100-50MIL이다

E: 컴포넌트 간의 전력 차이가 클 경우 방전을 방지하기 위해 컴포넌트 간격이 충분해야 합니다.

F: IC에 들어가기 전에 콘덴서는 칩의 전원과 접지 핀에 접근해야 합니다.그렇지 않으면 필터링 효과가 더 나빠집니다.디지털 회로에서는 디지털 회로 시스템의 안정적인 작동을 보장하기 위해 각 디지털 집적 회로 칩의 전원 IC 디커플링 콘덴서가 땅 사이에 배치됩니다.디커플링 콘덴서는 일반적으로 세라믹 콘덴서를 사용하며 전기 용량은 0.01~0.1UF이다. 전원 코드와 지선 사이에 10UF 콘덴서 1개와 0.01UF 세라믹 콘덴서 1개도 추가해야 한다.

G: 시계 회로 부품은 가능한 한 마이크로컨트롤러 칩의 시계 신호 핀에 접근하여 시계 회로의 길이를 줄입니다.아래에 경로설정하지 않는 것이 좋습니다.