전자 설계 - 경험 교환: PCB 설계에 대한 몇 가지 경험

경험 교환: PCB 설계에 대한 몇 가지 경험

이것은 큰 문제다.다른 요소를 떠나 PCB 보드 가공 설계에 참고할 수 있도록 다음과 같은 경험과 교훈을 공유합시다.

1.필터/디커플링 콘덴서의 합리적인 배치: 총 원리도에는 몇 개의 필터/디커플링 콘덴서만 표시되고 어디에 연결되어야 하는지는 표시되지 않는다.

사실, 이러한 콘덴서는 스위치 장치 (그리드 회로) 또는 필터 / 디커플링이 필요한 기타 부품을 위해 설계되었습니다.어셈블리에 최대한 가까이 있어야 하며 너무 멀리 떨어져 있으면 작동하지 않습니다.흥미롭게도 필터 / 디커플링 콘덴서가 배치되었을 때 접지 문제가 그다지 뚜렷하지 않게 변했다.

2. 선은 까다롭다: 조건이 허락하는 상황에서 넓은 선은 너무 가늘어서는 안 된다.고압과 고주파 선로는 평평해야 하며 모따기를 하지 말고 직각을 사용하지 말아야 한다.접지선은 가능한 한 넓어야 하며, 대면적의 구리 도금을 사용하는 것이 가장 좋으며, 이는 접지점의 문제를 크게 개선한다.

3. 입력/출력, 교류/직류, 강/약 신호, 고/저주파, 고/저전압 등 합리적인 추세가 있어야 한다. 그들의 추세는 선형적이거나 독립적이어야 하며 혼합적이어서는 안 된다.그 목적은 상호 간섭을 방지하는 것이다.가장 좋은 추세는 직진이지만 일반적으로 쉽게 실현되지 않는다.가장 불리한 추세는 순환이다.다행히도 격리는 개선을 가져올 수 있다.PCB는 직류, 작은 신호 및 낮은 전압에 대한 요구 사항을 줄일 수 있도록 설계되었습니다.따라서'합리적'은 상대적이다.

4.좋은 접지점을 선택한다: 얼마나 많은 엔지니어와 기술자가 작은 접지점을 논의했는지 알 수 없다. 그 중요성을 알 수 있다.일반적으로 전방 증폭기의 여러 접지선이 주 선과 결합되어야 하는 것과 같은 공통된 기초가 필요합니다.현실적으로 각종 규제 때문에 이를 완전히 달성하기는 어렵지만 이를 달성하기 위해 최선을 다해야 한다.이 문제는 실천 중에 매우 융통성이 있다.모든 사람은 자신만의 해결 방안을 가지고 있다.특정한 널빤지로 설명할 수 있다면 이해하기 쉽다.

5.후기 생산에서 일부 문제가 발생했지만 이러한 문제는 PCB 설계로 인해 발생했습니다.그것들은 구멍이 너무 많아 구리를 가라앉히는 과정이 자칫 위험을 묻을 수 있다는 것이다.따라서 구멍 통과를 최소화하도록 설계해야 합니다.같은 방향의 평행선은 너무 밀집되어 있어 용접 중에 쉽게 연결될 수 있습니다.따라서 용접 프로세스의 수준에 따라 선 밀도를 결정해야 합니다.용접점의 간격이 너무 작아서 수동 용접에 불리하다.용접 품질 문제는 작업 효율을 떨어뜨려서만 해결할 수 있다.그렇지 않으면 잠재적인 위험이 있을 것이다.따라서 용접점의 최소 거리를 결정할 때는 용접기의 품질과 효율을 고려해야 합니다.

6. 칸막이나 통공의 크기가 너무 작거나 칸막이의 크기가 구멍의 크기와 일치하지 않습니다.전자는 수동 드릴에 불리하고, 후자는 수치 제어 드릴에 불리하다.매트를 "c" 모양으로 뚫는 것은 쉽지만 무거운 매트는 뚫고 나온다.도선이 너무 얇고 상자를 여는 면적이 넓으며 구리를 도금하지 않은 층이 고정되지 않아 부식이 고르지 못하기 쉽다.무선 영역의 부식이 완료되면 가는 선이 쉽게 침식되거나 끊어지거나 완전히 끊어진다는 것이다.따라서 구리 도금의 역할은 접지 면적과 방해 방지 능력을 증가시키는 것만이 아니다.이러한 요소들은 회로기판의 품질과 미래 제품의 신뢰성을 크게 떨어뜨릴 것이다.ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 고품질의 PCB 제조업체이다.