전자 설계 - 계층 4 PCB 설계의 EMI 및 PCB 보호 문제 해결

4 계층 PCB 설계에는 몇 가지 잠재적인 문제가 있습니다.우선 두께가 62밀이인 전통적인 4층판은 신호층이 외층에 있고 전원층과 접지층이 내층에 있어도 전원층과 접지층 사이의 거리가 여전히 너무 크다.

계층 4 PCB

비용 요구사항이 최우선인 경우 다음 두 가지 기존 4 계층 구조 대안을 고려할 수 있습니다.이 두 솔루션 모두 EMI 억제 성능을 향상시킬 수 있지만 보드에 있는 구성 요소의 밀도가 충분히 낮고 구성 요소 주위에 충분한 면적의 응용 프로그램 (필요한 전원 구리 레이어 배치) 에만 적용됩니다.

첫 번째는 선호 솔루션입니다.PCB의 바깥쪽은 접지층이고 가운데 두 층은 신호/전원층이다.신호층의 전원은 넓은 선으로 배선하여 전원 전류의 경로 임피던스를 낮게 할 수 있으며 신호 마이크로밴드 경로의 임피던스도 낮게 할 수 있다.EMI 제어 측면에서 볼 때, 이것은 현재 가장 좋은 4층 PCB 구조이다.두 번째 시나리오에서는 바깥쪽은 전원과 접지를 사용하고 가운데 두 층은 신호를 사용한다.기존 4 계층 패널에 비해 향상이 적고 계층 간 임피던스가 기존 4 계층 패널과 동일하게 떨어집니다.

만약 당신이 흔적선의 저항을 통제하려면 상술한 쌓기방안은 반드시 아주 조심스럽게 흔적선을 전원과 접지 동도 아래에 배치해야 한다.또한 전원 또는 접지층의 구리 섬은 직류 및 저주파 연결을 보장하기 위해 가능한 한 상호 연결해야 합니다.PCB 보호

PCB 체크는 대량 생산 전에 생산된 회로 기판에 문제가 있는지, 필요한 기능을 구현할 수 있는지 여부를 결정하는 것입니다.나중에 문제가 발생하여 폐기 및 비용 증가가 발생하지 않도록 PCB 회로기판의 교정이 중요합니다. 주의사항: 1.엔지니어 그룹으로서 PCB 회로 기판의 보호 고려 사항은 다음과 같습니다.

1. 상황에 따라 합리적인 수량의 샘플을 선택하여 원가를 낮출 필요가 있다.

2. 장비 포장을 특별히 확인하고 포장 오류로 인해 교정에 실패하지 않도록 한다.

PCB 회로 기판에 대한 전반적인 전기 검사를 수행하여 회로 기판의 전기 성능을 향상시킵니다.

4.신호 무결성 레이아웃을 잘하여 소음을 낮추고 회로 기판의 안정성을 향상시킵니다.

2. 제조업체로서 PCB 정전기 방지는 다음과 같은 아이디어를 필요로 한다.

1. 관련 PCB 파일을 자세히 검사하여 데이터 문제를 피한다.

2. 자체 제조업체와 공정 승인 및 공정 구성을 완료합니다.

3. 고객과 깊이 있게 소통하고 고객의 요구사항과 주의사항을 상세히 파악하여 오류를 방지한다.

3. PCB 회로기판 샘플링 공정 주의사항

1. 어셈블리 레이아웃 및 경로설정

구성 요소의 레이아웃과 케이블 연결은 제품의 수명, 안정성 및 전자기 호환성에 큰 영향을 미치므로 특히 주의해야 합니다.일반적으로 구조와 연관된 고정 위치에 먼저 위젯을 배치한 다음 다른 위젯을 최대에서 최소로 배치하는 위젯의 배치 순서에 유의해야 합니다.또한 컴포넌트 레이아웃에서는 발열 문제를 주의해야 합니다.가열 부품은 한 곳에 집중되는 것이 아니라 함께 분포해야 한다.

2.조정 보완

PCB 보드의 케이블 연결이 완료되면 생산, 디버깅 및 유지 보수를 위해 텍스트, 개별 구성 요소, 케이블 연결 및 구리를 일부 조정해야 합니다.

3. 아날로그 기능을 이용한 PCB 보드 교정

PCB 보드의 올바른 체크를 위해 소프트웨어를 사용하여 에뮬레이션할 수 있습니다.특히 고주파 디지털 회로의 경우 일부 문제를 미리 발견하고 후기 디버깅 작업량을 줄일 수 있다.