新しい電気ルール駆動 PCB基板校正: 相互接続統合
相互接続統合はリアルタイム電気規則駆動方法の典型的な用語である. それで, 物理レイアウトとルーティングプロセス, 相互接続シンセサイザは電気規則の制約に従って実時間解析を行う, そして、デザイナーの要件を満たす配線戦略を抽出します, デザインが1パスで成功するように. この方法は相互接続と合成を通して電気的要求と物理的実現を正確に統合する, そして、基本的に、物理ルール駆動方法の欠陥を排除する.
の統合プロセス プリント配線板実装配線 次のようになります。
ツールにノイズコンストレイントとタイミングコンストレイント規則を入力します。
タイミング制約要件を満たすためのタイミング制御レイアウト、
信号完全性の事前最適化を行う、
ボードレベルの統合により、重要な回線ネットワークが電気的要件を満たすことを確保する。
通常の金網の配線を完成する、
配線の完全な最適化。
電気ルール駆動法はレイアウト設計前に効率的に品質を評価できる, 信号歪み検出, 整合ネットワークトポロジーと適切な端子整合構造と抵抗を決定する. レイアウト終了後, 後検証を行うことができます, そして、波形オシロスコープで直感的に検査することができます. このときのタイミングと歪みの問題はルーティング合成最適化機能によって解決できる.
PCB校正金工具組合せ 設計プロセス
現在、多くのEDAメーカーは高速システムプリント配線板設計 ユーザーが効果的にデザインの品質を改善し、この分野でデザインサイクルを短縮するために. 電気ルール駆動方式を適用する電子データ収集システムボードレベルツールの最も代表的なものは、米国のけんびきょうしゃしんほうからのICX社ソフトウェアパッケージである. 相互接続と合成の概念を提案しました, そしてそれは業界で最も成熟したツールの組み合わせでもあります. このソフトウェアパッケージには、現在の業界で人気のプラグアンドプレイ機能があります, そして、それは多くのメーカーの.
PCB校正ハイブリッド信号設計ソリューション
デザインが小型化するにつれてファッションになり、消費者は高性能, 低コスト製品. 市場競争に適応するために, メーカーは、異なるタイプ、異なる機能構成の高性能で低コストな製品を開発するために、開発者にできるだけ短期間で開発するよう求めています。製品, 市場を占める. これはデザイナーに多くの新しいデザイン課題をもたらします. 例えば:デジタルアナログハイブリッド技術の使用, または無線周波数技術, 同一の基板上で、小型化及び製品機能の向上を目的とする. 嵐で世界を取った携帯電話は、最も典型的な例です. 業界にも対応ソリューションソリューションチーム, 同時設計, 派生と設計再利用は最も典型的な戦略である.
PCB基板校正従来のシリアル設計
ということで, 電子技術者がすべてのフロントエンド回路設計を完了した後, これは、物理的なボードレベルのデザイナーにバックエンドの実装を完了する転送されます. 設計サイクルは回路設計と基板レベル設計時間の合計である. 新しい並列設計が主流の設計思想となった後、ハイブリッド技術が広く採用されている, シリアルデザインはやや古くなっている. 我々は設計方法から革新しなければならない, デザインのデザイナーを支援する強力なEDAツールを使用中, タイムリーなリストの要件を満たすために. みんな知ってる, 私たち一人一人がすべての分野の専門家になることは不可能です, また、すべての作業を完了することが可能であり、最速の時間の短い期間で最速. デザインチームのコンセプトはこの文脈で進められ、広く使われてきました. 現在, 多くの企業は製品開発に協力するためにデザインチームの方法を採用している. 即ち, 設計と異なる機能モジュールの複雑さに従って, 全体の設計は、異なる機能ブロックブロックに分割される, そして、異なる設計開発者は、並列にロジック回路およびPCBボード設計を実行するその後、デザインのトップレベルで, 各ブロックブロックの最終設計結果, “デバイス”の方法でインポートし、ボード全体のデザインを合成する. このメソッドは PCB設計 再利用. この方法で, デザインサイクルを大幅に短縮することは難しい, そして、設計時間は最も時間がかかるブロック・ブロックの設計時間とバックエンド・インターフェース接続処理の時間の合計だけである.
プリント配線板校正 ツールの標準化とサードパーティ製ツールの統合
現在、多くのメーカーが電子設計自動化(EDA)ツールの開発に携わっており、ケイデンスのような, あらすじ, メイン電子データ収集ツールのサプライヤーとしてメンターグラフィックス;加えて, 他にも多くの電子データ収集メーカー. 電子データ収集は広範囲の分野をカバーする, ネットワークを含む, コミュニケーション, コンピュータ, 航空宇宙, などプロダクトボードシステム, システムデジタル/アナログなら/デジタルアナログハイブリッド/むせんしゅうはすうシミュレーション設計, システム集積回路/集積回路/FPGA設計/シミュレーション/検証, ソフトウェアとハードウェアの協調設計, などどんな電子データ収集サプライヤーにとっても、様々なユーザーのデザインニーズを満たす最強のデザインプロセスを提供することは難しい. 市場占有率の観点から, 抑揚頓挫の強力な製品は、集積回路ボード設計とサービスです, Synpsis社の強い製品は論理合成です, メンターグラフィックスの強い製品は プリント配線板設計 ディープサブミクロン集積回路設計検証と試験. 確かに, 現代の電子設計はますます電子データ収集ツールと技術に依存する, 電子データ収集メーカーはユーザーのニーズを満たすために製品標準化手法を採用する. 多くのデザイナーは、デザインプロセスで複数の企業の強力な製品を採用し、最良のデザインプロセスを形成する. 様々な電子データ収集のメーカーは、独自の強い製品の互換性を改善し、サードパーティ製の製品を統合する能力をユーザーの潜在的ニーズに適応する.
PCB校正派生技術
民生製品に専念するメーカーは、異なるレベルのユーザーのニーズを満たすために、異なる機能、異なるレベルの製品を開発する必要があります。過去に, 異なる機能を持つ製品開発のために, 我々は、しばしばそれらを別々に実装するために異なるデザインプロセスを使用した, それで, 異なった設計データを用いて製品を実現するための異なる機能を持つボードの製造. 欠点は、コストが増加し、設計サイクルが長くなることである, それと同時に, 製品の人工的な信頼性は増加している. 多くのメーカーは現在、上記の問題を解決するために, それで, 異なる機能系列の製品を得るために同じ設計プロセスデータを使用する, コスト削減と品質向上の目的を達成するために. ユーザーのニーズを満たすために, 多くのEDAメーカーは、派生規則検査(DRC)機能を製品に追加しています。メンターグラフィックスの駅, 朱建紅, など駐車場を例として, フロントエンド回路設計の微分機能モジュールの完全分布を提供する, バックエンドへの物理的レイアウトルール検査, 異なる派生商品のコンポーネントリスト, 生産と加工データ, 描画データ及び処理組立図, など完全にこのタイプの プリント配線板設計 トラブル.