精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCB生産技術は非常に複雑な総合加工技術であり、乾燥法（例えば設計配線、フォトリソグラフィ、成膜、露光、ドリル、成形など）と湿式法（例えば化学めっき、電気めっき、エッチング、現像、除膜など）に分けることができる。内部酸化、ドリルなど。ほとんどの湿式プロセスでは、最も基本的な原料として大量の水が必要です。PCBの生産過程では、洗浄過程で排出された廃液と廃水が大量の有害物質を持ち去った。これらの廃水は環境を悪化させ、人々の心身の健康を損なう。一定の水処理技術を通じて、有害物質を除去し、廃水を国家排出基準に達成させる。廃水処理技術
さらに、エッチング溶液中の銅、金めっき溶液中の金などの廃水中の有用な物質の一部は、処理中に回収しなければならない。ポリ塩化ビフェニル生産における「三廃」処理は廃水処理のほか、廃水、排気ガス、固体廃棄物の回収処理技術にも関する。
PCB生産過程における下水処理
1.めっき洗浄板廃水の資源化処理と利用：比較的先進的な膜分離技術があり、この廃水中の重金属成分を濃縮し、資源化利用を実現することができる。主な原則は廃水の成分に基づいて分類し、各種類に膜分離設備を設置することである。膜の選択的透過性を使用することにより、濃縮溶液中の重金属成分は、再循環後にめっき溶液のレベルに達するか、または近いレベルで3段階濃縮される。
2.酸塩化銅エッチング廃液：最新の処理方法は抽出電解回収である。この技術原理に基づいて開発された装置はエッチングプロセスと集積することができ、システム全体が閉ループであり、リサイクル、無汚染排出、二次汚染の効果を実現した。
3.硫酸銅を主成分とするマイクロエッチング溶液：現在、新しい処理技術がある。その方法はこの廃水を専門に収集し、抽出と電解技術を利用してその中の銅をすべて分離し、電解銅板に分離することである。
4.廃溶剤回収技術：現在、企業はすでに各種溶剤を回収するプラントを開発した。この方法は簡単な蒸留設備を通じて使用した有機溶媒を新しい溶媒に還元し、それから生産過程に応用し、溶媒の複数回回収を実現し、それによってコストを節約し、環境保護生産の目的を達成する。
5.固定銀回収と回収技術：現在、中国には電解により銀を効果的に分離できる設備がある。固体添加剤を添加することで廃定着液を回収することができ、このような廃液の総量と処理の難しさを効果的に低減することができる。
6.廃板及びスラグ処理技術：現在の新技術は破砕解離技術と負圧分離技術を利用して、PCB中の金属と基板の非金属部分を分離する。全処理過程は全閉鎖生産ラインで行い、二次汚染がなく、金属回収率は95%以上に達することができる。分離された非金属部品は、原料造粒、押出成形などのプロセスによって形材、管材、物流トレイなどを製造する。
この技術は現在最も先進的な粉砕と解離技術を融合し、独特の処理技術を形成した。その鍵となる技術は先進的な高速渦粉砕と微細粉末解離の新技術を採用することである。
PCB生産中の排ガス処理
技術の発展と進歩に伴い、循環経済3 R原則（減量化、再利用、リサイクル）に従って三廃物を処理することはますます普遍的になっている。PCB生産プロセスにおいて、現在出現している技術は主に以下を含む：
1.廃水の回収利用、特に各級洗濯板廃水の回収
2.部分濃縮廃液の再生、回収及び資源化回収技術
3.廃棄PCBと廃棄物の総合利用。
ポリ塩化ビフェニルメーカーはポリ塩化ビフェニルの生産過程において、一定の水処理技術を通じて有害物質を除去し、廃水を排出基準に達してから排出する必要があり、環境に汚染を与えることは許されない。
