長期的には、PCBめっき廃液を総合的な応用に投入することで、資金を節約し、コストを削減することができる。PCBめっきには各種化学製品が使用されている。これらの化学工業商品から発生した廃液は総合的に利用され、処理され、化学工業消費の有用な材料であり、消費過程から排出されると、最も無害な物質となる。PCBめっき廃液の総合的な応用は排出による損失を増やすためだけでなく、浄化の回避と汚水処理コストの低減の観点からも非常に意義がある。
金の回収率
金は化学的性質が最も揮発しやすい金属である。それは良好な装飾性、耐食性、耐摩耗性、耐変色性と低温酸化性を持っている。また、低接触抵抗と優れたろう付け性能を備えています。生産量が少ないため、使用する際には、パフォーマンスを最大限に高めるために最小限の量を使用する方法を考慮する必要があります。
回収プロセス:
(一)、
(1)PCB金廃液を80〜90℃に加熱し、時々攪拌しながらゆっくり塩化第一鉄溶液を添加し、以下のように反応する。
Au3++3Fe2+==3Fe3++Auâ
金イオンの時々の還元に伴い、溶液の色は徐々に黄色から白色に変わり、金粉は底に沈む。引き続き過剰の酸化第一鉄溶液を加え、数時間静置した。2滴の運動層状液を採取し、1%赤血塩2滴を加え、色は青色で、金が完全に回復したことを示している。
上から澄んだ液体を注ぎ、減圧吸引ろ過し、下には黄土金粉の沈殿があった。
(2)酸洗いと水洗:1:2.5の塩酸溶液を金粉に加えて煮沸し、5分間攪拌し、上層溶液を注ぎ、黄色が出現しないまで3〜5回繰り返した。洗浄水のpHが約7時になるまで蒸留水で金粉を繰り返し洗浄する
(3)乾燥:洗浄した金粉を乾燥箱に入れて乾燥し、オレンジ色スポンジ状顆粒状金スラグを得た。
(4)溶融鋳造:金粉を石英るつぼに入れ、低温管状電気炉で約1200°Cに加熱し、それを溶融して黒鉛金型に注入し、それを鋳造して金塊を作る。金粉が鈍くなければ、溶融時にホウ素砂を加えることができるが、石英るつぼの使用には適していない。金粉は黒鉛るつぼで鋳造することができる。
(二)、
風通しの良い条件下で、PCB廃金メッキ溶液を磁器皿に入れ、加熱蒸発して希薄状にし、5倍の蒸留水で濃縮し、塩酸で酸化した硫酸第一鉄を時々攪拌して加え、沈殿しなくなるまで加えた。金は黒い粉末状を呈し、磁器皿の底に沈殿した。沈殿物はまず塩酸で煮沸し、その後硝酸で煮沸し、その後洗浄し乾燥した。好ましくは700〜800℃の温度で30分間焼成することができる。
(3)通風が良好な場合は、廃金メッキ溶液のpH値を塩酸で1程度に調整する。溶液を70〜80℃に加熱し、時々攪拌しながら亜鉛粉を加え、溶液が明るい黄白色になるまで加え、少量の金粉を堆積させた。この過程で、PH=1程度を堅持する。後続の処理方法は(2)と逆である。
(4)不良メッキを除去する。不合格なメッキはできるだけメッキし直し、救援なしでは除去を停止することができないようにしなければならない。シアン化物含有50〜60 g/lのアルカリ脱金液を用いてPCB上の不合格金めっきを除去することができる。この金はく離液ははく離速度が速く、ニッケル基板を損傷することはない。金の溶解量は25 g/lに達することができる。金のはく離後のニッケルめっきの動作温度は30〜50℃であった。
白銀回収
銀も貴金属の一つです。廃液中銀を回収する方法は以下の通り:
20%水酸化ナトリウムを用いて廃液のpH値を8-9の間に調整し、その後硫化ナトリウム溶液を添加し、硫化銀沈殿を発生させた、
2Ag++Na2S==Ag2Sâ+2Na+â
(2)硫化銀沈殿物を残留硫化ナトリウムがなくなるまで水で洗浄する。水分を濾過した後、硫化銀をるつぼに入れ、800 ~ 900℃に加熱して脱硫を停止し、取り出して冷却した。
(3)銀滓100部(量)をとり、ホウ砂10部、塩化ナトリウム5部を加え、攪拌した後、るつぼで粗銀に焼成する。
(4)粗銀を硝酸で溶解して硝酸銀溶液とし、その後活性炭で脱色してろ過する。
(5)濾液を硝酸銀結晶沈殿まで希釈する場合、抽出濾過法を用いてすべての硝酸銀結晶を析出させ、吸着乾燥させる。まず結晶化した硝酸銀を乾燥器に入れてから使用することができます。得られた硝酸銀の純度が高くなければ、結晶化を繰り返すことで純度を高めることができる。
パラジウム回収率
パラジウムも貴金属の一つです。PCB廃液中のパラジウムを回収する方法は以下の通りである:
パラジウム含有廃液に、濃アンモニア水を加えてパラジウムを完全にアンモニアクロムにし、さらに濃塩酸を加えてジクロルジアミノパラジウム塩を沈殿させ、その後濾過と洗浄を停止すると、化学工業原料として販売することができる。
ニッヶルかいしゅう
ニッケル含有廃液に硫酸を加え、コンディショニング溶液のpH値を2〜3とし、不溶性不純物を濾過した。その後加熱し希釈し、30°C以下で48時間以上結晶化した。粗硫酸ニッケルを得た。濾液回収粗硫酸ニッケルは再結晶して不純物を除去する。最初に化学的純粋硫酸を用いてpHを2〜3に調整した。チタン蒸発器を用いて溶液を50〜52 Be°に蒸発させた。30°C以下のクリーンルームで48時間自然結晶化した後、精製硫酸ニッケルを得ることができる。精製された結晶硫酸ニッケルをピットホールのあるプラスチック製排水バスケットに入れた。風通しのよい場所で5〜10日間排水し、包装を検査した。
どうさいせい
(1)キレート化合物を含まない銅含有廃液から銅を回収する。
銅廃液を含むPCBに過剰な鉄屑を加え、溶液温度を30 ~ 50℃に制御し、反応が終わるまで約1時間反応し、鉄屑を除去し、濾過し、交換した銅を洗浄し、乾燥し、純度99%を超える金属銅粉を得た。
(2)キレート剤含有銅廃液から銅を回収する。
銅含有廃液において、PH値を11以上に調整し、銅イオン量を超える水酸化カルシウムを添加するとともに、溶液を攪拌し、水酸化銅沈殿、ろ過、洗浄、沈殿を発生させた。沈殿物に過剰の硫酸を加え、結晶を蒸発させる。結晶を取り出し、乾燥して硫酸銅結晶を得た。