PCB技術 - PCB基板リフロー炉の曲げと反りの防止

1. 減らすPCB基板の応力に対する温度の影響

「温度」は板材の応力の主な源である, リフロー炉の温度を下げたり、リフロー炉内の基板の加熱冷却速度を遅くしたりする, 発生PCB曲げとPCBの反りを大幅に削減することができます. しかし, 他の副作用が発生する可能性があります, 半田短絡回路など.

2.高tgシートの使用

Tgはガラス転移温度、すなわち、ガラス状態からゴム状態に変化する温度である。材料のTg値が低いほど、リフローオーブンに入ると基板が軟化し、ソフトラバー状態になるまでの時間が長くなり、基板の変形がより深刻になる。より高いtg板を用いることにより，応力や変形に耐える能力を増加させることができるが，材料の価格は比較的高い。

3.回路 基板PCBの厚さを増やす

多くの電子製品に対する軽量およびシンナーの目的を達成するために、基板の厚さは1.0 mm、0.8 mm、または0.6 mmであった。このような厚みは、リフロー炉の後にボードが変形しないようにしなければならない。軽量性や薄型化が要求されていない場合は板厚は1.6 mmであることが望ましい。

4.基板PCBの削減サイズ 回路基板とプリント配線板パズルの数を減らす

リフロー炉の大部分は回路基板を前方へ駆動するためにチェーンを使用するため、回路基板の大きさはリフロー炉内の自重、凹み、変形によるものであり、回路基板の長辺を基板の端部としている。リフロー炉のチェーンでは、回路基板の重量による窪みや変形を低減することができる。パネルの数の削減もこの理由に基づいている。すなわち、炉を通過する際には、狭いエッジを使用して炉方向を極力通過させようとする。

使用済み炉トレイ固定具

上記の方法を達成するのが困難であるならば、最後は変形量を減らすためにリフローキャリア/テンプレートを使用することです。リフローキャリア／鋳型がプレートの曲げを減らすことができる理由は，熱膨張や冷間収縮であるかどうかが期待されるためである。トレイは回路基板を保持し、回路基板の温度がTg値よりも低くなるまで待機し、再び硬化し始め、元のサイズを維持することができる。

単層PCBパレットが回路 基板の変形を減らすことができない場合,上部と下部のパレットで回路基板をクランプするためにカバーの層を追加する必要がある,これは、回路基板の変形の問題を大幅に低減することができるPCBリフロー炉.しかし, この炉はとても高い,そして、手動労働は、トレイを置いて、リサイクルすることを要求されます.

サブボードを使用するためにV - cutの代わりにルータを使用してください

Vカットは、回路基板間の基板の構造強度を破壊するので、Vカット基板を使用しないようにしたり、Vカットの深さを小さくしたりしないでください。