PCB技術 - 高周波回路基板の設計技術

高周波回路基板の設計技術

1. 高精度エッチングのためのPCB設計仕様の改善. の全線幅エラーを指定する+ / - 0.0007インチ, 配線形状のアンダーカットと断面の管理, 配線側壁のめっき条件の指定. The overall management of wiring (conductor) geometry and coating surface is important to solve the skin effect problem related to マイクロ波周波数 そして、これらの仕様を実現する.

2 .突出したリードはタップ付きインダクタを持ち、リード線を使用しないようにする。高周波環境では、表面実装部品が好ましい。

後方損失を低減するために伝送路の角部に3°45°の角度を採用する。

（4）絶縁材料と隣接配線との間の電磁界を管理するために、層間絶縁耐圧値を厳密に制御する高性能絶縁回路基板を用いる。

（5）非電解ニッケルめっきまたは金浸めっき法を選択すると、HCl法を用いない。電気メッキされた表面は、高周波電流のためのより良い表皮効果を提供することができる。加えて、高いはんだ付け性コーティングは、より少ないリードを必要とします。

ソルダーマスクは、はんだペーストが流れないようにする。しかし，厚さと未知の絶縁特性の不確かさのため，基板全面ははんだマスクで覆われ，マイクロストリップ設計における電磁エネルギーの大きな変化につながる。はんだマスクとしては、一般に半田ダムを用いる。電磁界。この場合，マイクロストリップから同軸ケーブルへの遷移を管理する。同軸ケーブルでは、接地線層は円形で均一に離間している。マイクロストリップでは、接地面はアクティブラインの下にある。これは、設計において理解され、予測され、考慮される必要があるいくつかのエッジ効果を導入する。もちろん、この不一致はまた、ノイズと信号干渉を避けるために最小化されなければならないバック損失につながる。

7 .信号ビアについては、このプロセスがビアでリードインダクタンスにつながるので、敏感基板上のビア処理（PTH）プロセスを使用することを避ける。

回路基板上の3次元電磁場の影響を防止するために、モールホールによって接続された豊富な接地層を提供する