精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
コンポーネントの正しいインストールとレイアウト PCB 溶接欠陥を低減するための非常に重要なステップである. コンポーネントのレイアウトは、可能な限り大きな偏向と高い応力領域を有する領域から遠く離れていなければならない, そして、配布は可能な限り均一でなければなりません. 特に大きな熱容量を有する部品のために, 特大の使用 PCB 可能な限り反りを防ぐために回避する必要があります. レイアウト設計の不良は直接生産性と信頼性に影響する PCB. 次, コンポーネントの配置に必要な要件を理解しましょう.
PCB layout
コンポーネントレイアウトのためのPCBレイアウト要件
プリント回路基板の端に近い構成要素は、自動組立、機械的応力集中、ターンオーバーの過程における容易な損傷、メタライズされた穴およびパッドに助成されない。コンポーネントレイアウト用のCOMP PCBレイアウト要件を配置することはできません
プロセスエッジ、クランプエッジまたはプリント回路基板端からの5 mm以内の範囲。
部品をプリント回路基板の端部に近接させるとき、部品の長辺はプリント回路基板の端部と平行である。パネル、ネジおよびソケットの端の近くのチップ・セラミック・コンデンサは、高温老化の後、失敗するのが簡単であるか、期間の間使用する。
修理された機器の加熱ヘッドの作動を容易にするために、あるメンテナンススペースが大きな部品の周りに確保されるべきである。コンポーネントを大部分のコンポーネントの端に近い場合、コンポーネントの長辺はコンポーネントの端部と平行になります。
コネクタ、取付穴、スロット、パネル切断、ノッチ、コーナー、ファスナーの近くの高応力集中領域のようなキーおよび貴重なコンポーネントは、はんだ接合の疲労やはんだ接続破壊を引き起こすのは簡単です。
