フレキシブルボード 剛性ボード
の銅線 PCB circuit board is bad (also commonly referred to as the copper rejection). PCB 工場は、それがラミネートの問題であると言います、そして、彼らの生産工場に悪い損失を耐える必要があります.
一つ, PCB回路工場 プロセス因子
1 .銅箔をオーバーエッチングする。市販されている電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ(一般的にアッシング箔として知られている)および片面の銅めっき(一般に赤色箔として知られている)である。一般的にスローされた銅は、70μm以上で一般的に亜鉛めっきされた銅である。18 umの下のホイル、赤い箔と灰箔は、基本的にバッチ銅拒絶を持ちません。
顧客ライン設計がエッチングラインより良い場合、銅箔仕様が変更され、エッチングパラメータが変化しない場合は、エッチング液中の銅箔の滞留時間が長すぎる。亜鉛は本来は活性金属であるので、PCB上の銅線を長時間エッチング液中に浸すと必然的に回路の過度の腐食につながり、一部の薄い回路を支持して亜鉛層が完全に反応し、基板から分離される。即ち、銅線が脱落する。
別の状況は、PCB回路基板のエッチングパラメータは問題ではないが、エッチング後には、PCB表面に残留したエッチング液によって銅配線が取り囲まれ、長時間処理されないと銅線も製造される。過度のアンダーカットと銅のダンピング。このような状況は、一般的に、薄い回路に集中するように、または、雨天の期間の間、同様の欠陥がPCB回路基板全体に現れると一般的に示される。銅線を切断して、ベース層(いわゆる粗面)との接触面の色が変化したことを確認する。変化は通常の銅箔の色とは異なる。あなたが見るものは、底層の元の銅色です、そして、太い線で銅箔の剥離強さも正常です。
(2)PCB回路基板プロセスに局部衝突が発生し、外部から機械的な力で銅線が分離された。この劣悪な性能は、位置決めや向きが悪いので、銅線は明らかにねじられたり、同じ方向に傷をつける。欠陥部分で銅線を剥がして銅箔の粗面を見ると、銅箔の粗面の色が正常であり、側面侵食がなく、銅箔の剥離強度が正常であることがわかる。
3、PCB回路基板の回路設計は、あまりにも薄い回路を設計するために厚い銅箔を使用して不合理な、回路の過度のエッチングと銅のダンピングを引き起こす。
2. ラミネート製造プロセスの理由
通常の状態では、30分以上ホットラミネートしておけば、銅箔とプリプレグは基本的に完全に組み合わされるので、一般的には銅箔と基板との接合力に影響を与えない。しかしながら、積層積層体の製造工程では、PPが汚染されたり、銅箔のマット面が破損したりした場合には、積層後の銅箔と基板との接合力も不十分となり、位置合わせ(大きな板のみの場合)や散発的な銅線が脱落する。しかし、オフライン付近の銅箔の剥離強度は異常ではない。
(三)積層材の理由
(1)上記のように、通常の電解銅箔は、ウール上に亜鉛メッキ又は銅メッキを施したものである。生産中に羊毛箔のピーク値が異常である場合や、亜鉛メッキ・銅メッキ時には、メッキ結晶の枝が悪いので銅箔自体が発生する。剥離強度は十分ではない。不良箔プレスシート材料をPCBにした後、それが電子機器工場に接続されているときには、外部の力によって影響を受けると銅線が落ちる。この種の不良銅除去は、銅箔の粗い表面(すなわち、基板との接触面)を見るために銅線を剥離した後、明らかな側面腐食を起こさないが、銅箔全体の剥離強度は非常に悪い。
(2)銅箔及び樹脂の難適合性:HTGシート等の特殊なラミネート材が使用されているが、樹脂系が異なるため、一般的に使用される硬化剤はPN樹脂であり、樹脂分子鎖構造は単純である。架橋度は低く、特殊なピークを有する銅箔を用いる必要がある。ラミネートを製造する際には、銅箔の使用は樹脂系に合わず、シートメタルクラッド箔の剥がれ強度が不十分となり、挿入時に銅細線が削れにくくなる。
PCBボードが銅をダンプする理由は4つある。
pcbは電子機器の欠かせない部品の一つである。それはほとんどあらゆる種類の電子機器に現れます。様々な大部分と小さい部品を固定することに加えて、PCBの主な機能は、いろいろな部分を電気的に接続することです。PCBボードの原料は銅張積層板であるので、PCB製造工程中の銅除去現象が生じるので、PCBボードの拒絶の理由は何か。
PCB回路設計は不合理であり、厚い銅箔は薄い回路を設計するために使用され、これは回路が過度にエッチングされ、銅が捨てられる。
(2)銅箔をオーバーエッチングする。市場で使用される電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ(一般的にアッシング箔として知られている)および片面の銅めっき(一般には赤色箔として知られている)である。一般的にスローされた銅は、70μm以上で一般的に亜鉛めっきされた銅である。18 umの下のホイル、赤い箔と灰箔は、基本的にバッチ銅拒絶を持ちません。
3. ローカル衝突が起こった PCB プロセス, そして、銅のワイヤは、外部の機械的な力によって、母材から切り離された. この劣悪なパフォーマンスは、位置や姿勢が悪い, 銅線は明らかにねじります, か傷/同じ方向に衝撃マーク. 欠陥部分で銅線を剥がして銅箔の粗面を見ると, 銅箔の粗い表面の色は普通です, 横侵食は無い, 銅箔の剥離強度は正常である.
(4)通常の条件下では、高温で30分以上ホットラミネートされていれば、銅箔とプリプレグは基本的に完全に組み合わされているため、通常は、銅箔や基板の接着力に影響を与えない。しかしながら、積層積層体の製造工程では、PPが汚染されたり、銅箔のマット面が破損したりした場合には、積層後の銅箔と基板との接合力も不十分となり、位置合わせ(大きな板のみの場合)や散発的な銅線が脱落する。しかし、オフライン付近の銅箔の剥離強度は異常ではない。