PCB技術 - 基板PCB温度曲線系成分組成

データ収集曲線, 炉の中央を通過し、基板PCBから温度情報を収集する.

PCB上の主要なコンポーネントに取り付けられて、それから付随するカーブメーターに接続している。

絶縁保護、ストーブによってカーブメーターを加熱します。

ソフトウェアプログラム, これは、収集したデータを迅速に溶接結果を決定するために形式で表示することができます/またはコントロールの前にコントロールがひどく最終的に影響を与える前に PCB基板製品.

3つの熱電対

電子工業で最もよく使われるのはK型熱電対である. 熱電対を取り付ける様々な技術がある PCB基板. 使用されるメソッドは、処理されているPCBの種類とユーザの好みに依存する.

つの熱電対アタッチメント

高温はんだは、PCBに強い接続を提供します。この方法は、通常、専用のリファレンスボードを曲線作成およびプロセス検査のために犠牲にすることができる操作に使用される。これは、曲線に影響を避けるために錫の最小量を確保するために注意する必要があります。

接着剤は、PCBの上で熱電対を固定するのに用いられることができます。接着剤の使用は、通常、熱電対対アセンブリの剛性の物理的接続をもたらす。不利な点は、接着剤が加熱中に失敗する可能性があり、曲線が引かれた後に除去されたときに残留物をアセンブリに残す可能性がある。また、熱重量の増加は、温度プロファイルの結果に影響する可能性があるので、接着剤の最小量を使用するように注意すべきである。

カプトンやアルミテープは、使いやすいが、最も信頼性の高い定着方法です。熱プロファイルのためのテープの使用は、熱電対接続点が加熱中に接触面から持ち上げられるので、しばしばギザギザのプロファイルを示す。使用の容易さおよびアセンブリに影響する残留物の欠如は、capetownまたはアルミニウムテープを一般的な方法にする。

回路基板の端部に固定された圧力式熱電対は、弾性曲線を使用して、温度曲線を作成しているアセンブリに、熱電対接続点をしっかりと接触させて固定する。圧力プローブは速くて使いやすいです、そして、それはPCBに破壊的でありません。

熱電対の配置

アセンブリの外側の端部およびコーナーがセンターより速く熱くなるので、より大きい熱的質量はより小さい熱的質量より加熱される。その結果、少なくとも4つの熱電対配置位置は推薦される。つの熱電対は、アセンブリの縁部または角部に配置され、小さな構成要素上の一方、基板の中央上の別のもの、および大きな質量成分上の第4の上に配置される。加えて、熱電対は、基板上の他の部分、又は温度衝撃又は温度損傷に対して最も危険な成分に加えられる。

温度曲線データの読み書き

はんだペースト製造業者は、一般に半田ペースト式のための特定の推奨された温度プロファイルを有する。製造業者の推奨事項は、特定のプロセスに最適な曲線を決定し、実際の組立結果と比較するために使用されるべきである。次に、特定のアセンブリ（図3）の最良の結果を達成するために、マシンの設定を変更する手順を実行することができます。

pcb組立メーカでは，はんだペーストとリフローオーブンの特定の組合せのための目標曲線を設計するのが容易になる新しいツールがある。一旦設計されると、この目標曲線は、この特別なPCBアセンブリの機会で機械演算子によって単にリフローはんだ付け炉で自動的に実行されるようにすることができる。

温度曲線を作るとき

新しいアセンブリを起動するとき、特に温度プロファイルを作るのに便利です。高品質の結果のためのプロセスを最適化するために炉の設定を決定しなければならない。診断ツールとして、カーブメーターは貧しい歩留りおよび/または高い再加工を決定するのに役立って非常に貴重です。

温度曲線は不適当な炉セッティングを見つけるために使用することができるか、これらの設定がアセンブリのために妥当であることを確実とするために用いることができる。多くの企業や工場は、標準的なリファレンスボード、またはマシンの品質管理曲線メートルを使用して毎日の温度曲線を作る。いくつかの工場では、各シフトの開始時に炉の運転をチェックし、発生する前に潜在的な問題を回避する温度プロファイルを作成する。これらの温度プロファイルは、ハードコピーとして、または電子形式で格納することができ、ISO計画の一部として使用することができますまたは時間をかけてマシンの性能のSPCの統計的プロセス制御を実行するために使用することができます。

温度プロファイルに使用されるアセンブリは慎重に取り扱います。アセンブリは、不適切な取扱い又は再フロー温度への繰り返し露光により劣化することがある。曲線板は時間をかけて剥離することができ、熱電対は、接着を緩めることができる。これは予想されるべきです、そして、各々の操作が損害を引き起こす前に、カーブ装置はチェックされなければなりません。キーは、測定装置が正確な結果を得ることを保証することです。

クラシック PCB温度曲線 機械品質管理曲線

温度プロファイルの最も一般的なタイプは、PCBコンポーネントの温度を監視するために、動作プロファイラおよび熱電対の使用を含むが、温度プロファイルは、リフローはんだ付け炉が最良の設定で連続的に動作することを保証するために使用される。空気温度、熱流、コンベヤベルト速度を含むキーリフローオーブンパラメータの毎日の点検を提供する様々なビルトイン機械温度カーブメーターがあります。これらの機器はまた、制御不良要因が最終PCB組立体の品質に影響を及ぼす前に、いかなる制御外のトレンドも迅速に見つける機会を提供する。