PCB技術 - PCBボードを作るときの回路基板反りの防止

の反抗の原因の1つの側面 PCBボード使用するプリント基板（銅被覆積層板）が反る可能性がある, しかし、処理中 プリント回路基板, 熱応力, 化学因子, そして、不適切な生産技術も プリント回路基板 ワープ.

したがって, のために プリント回路基板 ファクトリー, まず第一に プリント回路基板 処理中にワーピングから第二に、適切な効果的な治療方法を PCBボード それは既に反りました.

1. 防止 プリント回路 基板 加工中の反りから

1 .不適切な在庫方法による基板の反りの防止又は増量

1）銅張積層体が保管工程にあるため、水分吸収により反りが増大するため、片面銅張積層体の吸湿面積が大きい。インベントリー環境湿度が高い場合、片面銅クラッドラミネートは、大幅に反りを増加させます。両面銅張積層板の水分は、製品の端面からのみ浸透し、吸湿面積が小さく、反りが緩やかに変化する。したがって、耐湿性包装のない銅張積層材については、倉庫条件に注意し、倉庫内の湿度を最小化し、銅クラッド積層材を避けて保管する際に銅クラッド積層材の反りを増加させることを避ける必要がある。

2）銅張積層板の不適切な配置が反りを増す。銅張積層板上の垂直配置や重錘体などの不適切な配置などは、銅張積層板の反りや変形を増加させる。

はんだ付けしたPCBA

2. 不適当による反りを避ける プリント基板 回路設計または不適切な処理技術.

例えば, の導電回路パターン 回路 基板 アンバランスまたはPCB

板の両側の線は明らかに非対称である, そして、片側に銅の大きな領域があります, 大きなストレスを形成する, これはPCBボードワープを作る. 高処理温度または大きな熱ショック PCB製造 プロセスが回路 基板をワープさせる. 不定期貯蔵法による衝撃について, PCB工場はそれを解決するほうがよい, そして、保管環境を改善して、垂直配置を排除して、重圧を避けるのに十分です.PCBボード 回路パターンの銅の大きな面積で, 応力を減らすために銅箔をメッシュするのがベストです.

3. 基板応力を低減し、低減する PCBボード 加工中の反り

pcb処理の過程では，基板は熱と多くの種類の化学物質を何度も受ける必要がある。例えば、基板をエッチングした後、洗浄、乾燥、加熱する必要がある。電気めっきはパターンめっき中は高温である。緑色の油やマーキング文字を印刷した後、それを加熱したり、紫外線で乾燥しなければならない。熱風噴霧時の基板への熱衝撃また、非常に大きいです。これらのプロセスは、PCBボードの反りを生じさせる。

4.ウエーブハンダまたはディップはんだ付けの場合、ハンダ温度が高すぎ、動作時間が長すぎて基板の反りが大きくなる。ウエルドはんだ付けプロセスの改善のため，電子組立工場は協力しなければならない。

ストレスは基板反りの主な原因である, 銅被覆積層板（h板とも呼ばれる）が使用前に焼成された場合, 多くのPCBメーカーは、このアプローチが PCBボード. 焼成シートの機能は基板の応力を完全に緩和することである, これによって、100℃の間、基板の反り及び変形を低減する PCB製造 プロセス.

ボードの方法は、条件付きのPCB基板工場が大きなオーブンHボードを使用する. 生産の前に銅クラッド積層材をオーブンに積み込む, そして、基板のガラス転移温度付近の温度で、銅クラッド積層体を数10〜10時間ベークする. これプリント配線板H板の銅張積層板では、反り変形が比較的小さくなる, そして、製品の認定率はずっと高い. いくつかの小さなPCB工場, こんな大きなオーブンがなければ, 基板を細かく切ってから焼くことができる, しかし、プレートを焼くとき、プレートを押す重い物がなければなりません, 応力緩和過程で基板を平坦に保つことができる. 焼成シートの温度は高すぎてはならない, 温度があまりに高いならば、サブストレートが色を変えるので. それはあまり低くはない, そして、基板の応力を緩和するには、温度が低くなりすぎるのに時間がかかる.