PCB技術 - PCB基板はんだマスクの使用とプロセスの詳細

よく用いられるPCB基板半田マスク種類ははんだ, シーム半田, バット半田, しかし、はんだマスクプロセスの間にしばしば起こる問題は、基板バンプ432を含む, 偽銅暴露, はんだマスク, 内部回路破壊, など. 製造工程上, Zhuolu電子機器は、はんだマスクを処理する際、各ステップの動作点に注意を払うことを確実にする, そして、それが顧客に高品質のPwBを提供することを確認してください.

まず第一に、なぜ我々ははんだマスクを行うのですか。ソルダーマスクの目的は主に以下の点を含む。

PCB上のスルーホール及びパッドを半田付けし、全ての回路及び銅表面を覆うように半田付けし、PCB波半田付けによる短絡を防止し、半田の量を節約する。

水分を防止して、回路を酸化して、電気パフォーマンスを危険にさらして、いろいろな電解質を防止して、板の上で良い絶縁を維持するために、外部の機械的損害を防ぎます。

基板が薄くなるにつれて板厚が薄くなり、配線幅が薄くなり、配線幅が薄くなり、導体間の絶縁性の問題が顕著になり、ソルダーレジストの絶縁性能の重要性も増す。

第二に, 中で誰でもPCB基板産業それを理解してください：はんだマスクは、均一に緑のペンキでおおわれている必要がある板の部分を指します, しかし実際、緑色のはんだマスクは負の出力を使用する, したがって、緑色のはんだマスクの形状は、アプリケーションの後にボードにマップされる, はんだマスクは緑色の油で塗装しなかった, しかし、銅の皮が露出した. 製造工程上, 通常、銅の皮の厚さを増やすために, はんだマスクにスクライブする方法は、緑色の油を除去するために使用される. はんだマスクはリフローはんだ付けプロセス中のはんだ付け欠陥の制御に重要な役割を果たす. PCB設計者は、設計中にパッドの周りの間隔または空隙を最小化しなければならない, または、それは我々のエンジニアに渡されることができます.

はんだマスクプロセス, 当分の間、あまりにも多くの変更があるべきです, しかし、プロセス革新は至る所にあります. PCB生産と処理の将来の発展は様々な挑戦に遭遇する, どんな種類の挑戦でも, PCB工場を維持する限り、私は自分の技術を更新するときに、将来の開発は悪くないと信じています. 材料, 機器, and PCBメーカー 課題に直面し、さらに大きな圧力を生き残るために. 国内 PCBメーカー HDIの分野での相対的な不利益, 自動車ボード, 及びIC基板, より多くの投資を必要とする. 材料ベンダーに必要, 機器ベンダー, そして、純粋な利益関係を越えてより密接な協力に達するメーカー. もちろん, 異なった会社は、彼らの製品を異なる位置に置く必要があります. 彼らはすべてHDIに発展するべきではない, 自動車エレクトロニクスPCBボード, ICパッケージ基板. 会社向け, それはより困難ではない, 洗練された, より良い. あなたに合うものはベストです.