PCB技術 - PCBはんだマスクとフラックスの役割

の役割PCB溶接マスクとフラックス
インターネット時代は伝統的なマーケティングモデルを打破した,そして、インターネットを通して多くの資源が最大規模で集められてきた, FPCフレキシブル回路基板の開発スピードも加速した, そして、開発速度が加速, 環境問題は今後も続くPCB工場. 彼の前で. しかし, インターネットの発展に伴い, 環境保護と環境情報化も飛躍的に発展してきた. 環境情報データセンターとグリーン電子調達は、実際に実際の生産と操作分野に徐々に適用されています.

はんだマスクは今日のプリント回路基板技術の重要な部分である. の使用 PCB はんだマスクはとても一般的になった, それは、どんなソルダーレジスト範囲なしででもプリント回路板を見るのが最も珍しいです, 今日のいくつかのホーム回路を除いて, そして、多くのプロトタイプボードさえ、はんだマスクを持ちます, その利用は商業化され、プリント回路基板の製造は一般的であると言える.

プリント板の用途板 ろうづけ

その名の通り,半田マスクは、pcb基板を保護するために使用されるプリント回路基板の領域を覆う, プリント回路基板, 半田から. このように, 半田付け面積のみが必要である, それで, コンポーネントがはんだ付けされる領域の場所, ソルダーレジストは無料です, 半田付けを行う, 多くの利点がある. 最も重要なことは、はんだがあるだけです, そして、はんだでいくつかの領域に達する, 半田ブリッジに起因する小さな短絡を避けるために、大幅に低減することができる. これはますます重要だ, 多くのプリント回路基板の非常に微細な距離は、はんだ付けプロセスにおける小さな半田トラックがブリッジおよび短絡回路を容易に引き起こすことができることを意味するので. 部品が溶接される領域を制限するために、はんだマスクを使用してください, そして、これらの領域.

ハンダが小さな橋を引き起こすのを防ぐ能力に加えて, プリント回路基板のはんだも保護層の基板として機能する. はんだマスクは、電気絶縁と酸化と腐食に対する保護を提供します. これは、プリント回路基板の全体的な信頼性を向上させることができる, 特に有害な試薬にさらされるならば.

何 PCBフラックス?
プリント基板ソルダーレジストは、ベアボードの製造工程中にプリント基板に適用される永久樹脂ベースのコーティングである. はんだマスクは樹脂製剤の永久塗装である, 通常緑色で, これは、プリント回路基板のすべての表面特徴をカプセル化し、保護する, はんだ接合部の特定の領域を形成する必要がない限り.

グリーンはソルダーレジストとして最も広く使われている色ですが, ほとんどどんな色でも使用できます. 正確な色を維持することは難しいが, それはほぼすべての色を作ることが可能です. しかし, 緑から, 他の人気の色は赤と青です.

用途 PCB はんだマスク

Iプリント基板の溶接マスクが現在の表面実装技術の正確な要求を満たすために、SMTプリント回路基板, 液体感光性（LPI）ソルダーレジストを使用する。以前, シルクスクリーン抵抗応用プログラムで使用される孔版印刷を用いたプリント回路板のはんだ付け.

LPIのプロセスは、はんだマスクに使用されるステンシル印刷とは非常に異なっている. LPIは、コーティングとイメージング操作を分離し、高精度を達成する. 中で使われる材料裸のプリント板製造者によるはんだマスクは、液体フォトポリマー法にある, エポキシ樹脂やエポキシアクリレート樹脂技術を使用し、ボード全体をコーティングします. 材料の厚さは、通常、約30ミクロン～20ミクロン又はそれ以上の銅である PCBボード. 一旦フラックスコーティング後のレジスト材料が乾燥されると, それは、所望の像パターンにさらされる, そして、所望のソルダーレジストパターンを得るために展開される. それから、それが丈夫で永続的な熱放散を提供することを確実とするために、はんだマスクポスト硬化を開発しました.