PCB技術 - PCB描画プロセスに関連する問題は何ですか

1. に PCB設計 図面, レイアウト/配線, そして、電気的な性能に対する影響は、電子レンジに関する本からしばしば見られる. ボードを展開した誰もが、これが実際の操作においてある程度の困難であることを知っている.

より良いボードをレイアウトするには、最初に使用されているICの電気的な理解を持っているピンは、高調波（デジタル信号の立ち上がり/立ち下がりエッジまたは方形波信号を切り替える）を生成します。どのピンが電磁干渉に影響を受けやすいかについて、IC内部の信号ブロック図（信号処理装置ブロック図）は、我々が理解するのを助けます。

マシン全体のレイアウトは、電気的性能を決定するための主要な条件であり、ボードのレイアウトは、IC間の信号／データの方向または流れにより関係がある。主な原則は、電磁放射線が発生する電源に近い部分です弱信号処理部分は多い。装置の全体的な構造（すなわち、以前の装置の全体計画）によって決定され、信号入力または検出ヘッド（プローブ）に可能な限り近いので、これは信号対雑音比をより改善し、その後の信号処理およびデータ認識信号／正確なデータのためのより純粋な信号を提供することができる。

PCB銅及び白金処理

現在のICワーキングクロック（デジタルIC）が高くなっているので、その信号はラインの幅に特定の要件を与えます。トレース（銅プラチナ）の幅は、低周波数および強い電流に適しているが、高周波信号およびライン信号のデータについては、これはそうではない。データ信号は同期に関してより多くであり、高周波信号は主に皮膚効果に影響される。したがって、両者を分離しなければならない。

高周波信号の痕跡は、より長く、むしろ短く、むしろ、問題（装置間の信号結合）を含んでいる。

データ信号はパルスの形で回路に現われ、その高次高調波の内容は信号の正確性を保証する決定的な要因である同じワイド銅プラチナは、高速データ信号のための表皮効果（分配）を生じる。静電容量／インダクタンスが大きくなり、これにより信号が劣化し、データ認識が不正確となり、データバスチャネルの線幅が不一致であれば、データの同期問題に影響を与える（一貫性のない遅延を生じる）ので、データ信号をよりよく制御するために、サーペンタインラインがデータバスルーティングに現れる。これはデータチャネルの信号をより詳細に遅延させるためである。大面積銅舗装は、干渉及び誘導干渉を遮蔽するためのものである。両面板は地面を銅舗装層として使用することができる多層基板には銅を舗装するという問題はないが、その間のパワー層は非常に良好である。遮蔽と絶縁

多層基板の層間レイアウト

例として4層のボードを取る。電力（正／負）層は中央に置かれ、信号層は外側の2層に配線されるべきである。正と負のパワー層の間に信号層はないべきである。この方法の利点は可能な限りであり、電力層はフィルタリング／遮蔽／分離の役割を果たすと同時に、歩留りを向上させるためにPCB製造者の生産を容易にする。

経由で

VIAはキャパシタンスを発生させるだけでなく、バリや電磁放射を発生させるので、エンジニアリングデザインはVIAの設計を最小限に抑えるべきである。

The aperture of the via hole should be small rather than large (this is for electrical performance; but too small aperture will increase the difficulty of PCB 生産, 一般的に0.5 mm/0.8 mm, 0.3mm is used as small as possible), 小さな開口は銅の沈み込み過程で使用され、その後のバリの確率は大きな開口部のそれよりも小さい. これは、掘削プロセスのためです.

5 .ソフトウェアアプリケーション

すべてのソフトウェアは使いやすさがありますが、ソフトウェアに精通しています。私は、パッド（Power PCB）/ protelを使いました。簡単な回路（私はよく知られている回路）を作るとき、私はパッドの直接レイアウトを使用します複雑で新しいデバイス回路を作るときは、回路図を最初に描画し、ネットリストの形で行うのが良い。

レイアウトPCBでは、いくつかの非円形の穴があり、ソフトウェアで記述する対応する機能はありません。私の通常の方法は：穴を表現するために専用層を開き、次にこの層に所望の開口を描画する。もちろん、穴形状は、描かれたワイヤーフレームで満たされるべきです。これは、PCBメーカーが独自の式を認識し、サンプルドキュメントで説明できるようにするためです。

6 . PCBを試料製造者に送る

PCBコンピュータファイル

B . PCBファイルの階層化（各電子技術者は異なる描画習慣を持っており、レイアウト後のPCBファイルはレイヤアプリケーションでは異なるので、あなたのファイル/機械構造図/補助的な穴の図面の図/緑のダイアグラム/回路図を添付し、あなたの願いを説明するための正しいリストドキュメントを作成する必要があります）

c. 回路基板の製造工程要件 PCB, あなたはボードを作るプロセスを説明するために書類を添付する必要があります：金めっき/銅めっき/ティンニング/掃引ロジン, 板厚仕様, PCBボード material (flame retardant/non-flame retardant).

D、サンプル数

もちろん、連絡先情報と担当者にサインしなければなりません