精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
何が PCB positioning hole
回路基板位置決め孔は、PCB設計プロセスにおけるPCBビアホールの特定の位置を決定することを意味し、PCB設計プロセスにおける非常に重要なリンクである。位置決め孔の機能はプリント配線板の製造時の処理基準である。PCB位置決め穴には様々な位置決め方法があり，主に異なる位置決め精度要件に基づいている。プリント基板上の位置決め孔は、特別なグラフィック記号で表わされるべきである。要求が高くないとき、プリント回路基板のより大きいアセンブリホールもまた、使うことができる。
プリント基板のドリル加工及びフライス加工中の基板の固定を容易にするために, だけでなく、オンラインテストを容易にする, 多くの回路基板メーカーは、ユーザーが3つの非メタライズされた穴を設計することを望みます PCB. The 位置決め穴 are usually designed as non-metallized holes with a drilling diameter of Envy mm or jealous. SMOボードがきつくならば, 少なくとも2つの位置決め穴を置かなければなりません, そして、彼らは斜めに置かれるべきです. あなたがジグソーパズルを作るならば, あなたはジグソーパズルを PCB, すべてのジグソーパズルの3つの位置決め穴がある限り. を返します。, 回路基板製造業者は自動的に回路に影響を与えずに追加する, または、位置決め穴として基板内の既存の非メタ化ホールを使用します.
位置決め穴位置決め方法
デバイスホールインターフェースデバイスとコネクタはほとんどプラグインコンポーネントです。接合部の貫通孔の直径はピン径よりも8〜20ミルであり、半田付け時には錫の浸透が良好である。なお、回路基板工場の孔径には誤差がある。近似誤差は±±0 . 5 mmである。0.05 mmの間隔はドリルの一種で、直径は3.20 mm以上であり、0.1 mmの間隔はドリルの一種である。したがって、装置開口を設計するとき、単位はミリメートルに変換されるべきである。そして、アパーチャは0.05の整数倍数に設計されなければならない。ボード製造者は、ユーザによって提供される穿孔データに従って掘削ツールのサイズを設定する。掘削工具の大きさは、通常、使用者が必要とする成形穴より0.1 m×1／2〜0.15 mm大きい。できるだけ小さい。圧着装置であれば、開口を大きくしてはならない。これは、データの提案に従って設計されるべきであり、どの基板の製造指示においてどのような圧着装置を指定すべきであるかというように、回路基板製造者がボード製造プロセス中にエラーを制御し、いくつかの問題を回避しようとすることができる。必要なトラブル。
穴あけタイプは、メタライズされた穴と非メタライズされた穴に分けられます。メタライズされた穴の穴壁に重い銅があり、それはpthによって表される導電的役割を果たすことができる。非メタライズされた穴の穴壁には、銅が沈むことはなく、NPTHによって示される導電的役割を果たすことはできない。金属化された穴径の外径と内径の差は20ミルより大きくなければならず、それ以外の場合はパッドの溶接リングが小さすぎて、溶接には至らない。条件が許す場合、開口部がパッドの半径であるように設計することができる。金属化した穴の最大穴あけ直径は6.35 mmで，非金属化穴の最大穴あけ径は6.5 mmである。メタライズされた穴は輪郭線上に設計されてはならず、孔のエッジと輪郭線の間の距離は一般的に1 mmより大きくなければならない。コバルト穴の重い穴はドリルビットを損傷するのが簡単です。半田付けを必要としない、そして、電気的特性を有しないホールは、非メタライズされた穴として設計されることができる。非メタライズホールはパッドで設計する必要はない。穴の縁は、線または銅箔から少なくとも1 mMoである。掘削は形状に応じて円形孔と長方形穴に分けることができる。掘削孔の大部分は丸い穴である。ドリルで所定の手順で複数の穴を複数回ドリル加工する。したがって、幅の2倍の長さと幅0.8 mm以上の長方形穴を設計することがベストである。長方形の穴は、できるだけ少なく設計されるべきです。
PCB位置決め穴要件：
The development of the PCB設計産業 has become mature, したがって、 PCB 位置決め穴も非常に完成. 位置決めホール要件は以下の通りです.
ベニアの対角線上に少なくとも2つの位置決め孔を設ける必要がある。
位置決め孔の標準開口は3.2 mm±0.05 mmである。
企業の異なる製品のベニヤには、以下の好ましい開口を用いることができる。同じ製品（例えばzxjloのDTボードとPPボードなど）の異なる単一のボードのために、PCB寸法が同じであるならば、位置決め穴の位置も統一されなければなりません。
（4）位置決め孔は、光無孔スルーホール（無線周波数盤を除く）である。
（5）既存の取付穴（クラッピング取付孔を除く）が上記の要件を満たす場合には、追加の孔を設ける必要がない。
位置決め孔のいくつかの共通仕様と精度要件
1 .位置決め穴の直径の誤差範囲は概ね0.01 mm以内である。PCB製造室がどのように大きなエラーを起こしているかは、インターフェースコネクタの自動メカニズムのプローブと正確なアラインメントの不良接触を引き起こす。
（2）位置決め孔径に対する要求：3 mm以下とすることで位置決め柱を変形させず、操作が容易である。
（3）位置決め穴PCBネットワークの距離：1 mm以上では設置作業が短絡しにくく、製品ラインに損傷を与えない。
（4）位置決め孔の種類：位置決め孔は、一般的に銅をシンクしない機械的な制御であり、基板上の回路と接続されておらず、精度が高い。
位置決め槽の配置：PCBエーの四隅または対角線上にあることで、多点の表面位置決めを行う必要があり、位置決めが正確であり、距離が長いほど良い。
6 .位置決め穴とテストポイントとの間の距離は、試験中の偶発的短絡を防ぐために少なくとも2 mmでなければならない。
7. 位置決め孔と基板の縁部との間の距離は少なくとも2 mmである, の強さを確保しながら休憩するのは簡単ではない PCBA.
