精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
次の7つの実行可能なプロセスの詳細な分析です PCB設計 and production
1.PCB 回路
( 1 )最小線幅：6ミル（0.153 mm）。すなわち、ライン幅が6 mil未満であるならば、製造条件が可能ではない（多層基板の内側層の最小線幅およびライン間隔は8 mil）、設計条件が許す場合、設計がよりよく、よりよく、線幅が上がるほど、工場がよりよくなるほど、歩留りが高いほど、一般的な設計慣例は約10ミルである。この点は非常に重要である。
（2）最小線間隔：6ミル（0.153 mm）。最小線距離は線に対する線であり、線からパッドまでの距離は6 mil以下である。生産の観点から見れば、より大きいほど、一般的なルールは10ミルである。もちろん、より大きいほど、デザインは非常に重要です。設計を考慮しなければならない。
( 3 )ラインとアウトラインラインの距離は0.508 mm（20ミル）です。
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VIAビア（一般に導電性ホールとして知られる）
( 1 )最小開口：0.3 mm（12ミル）。
（2）最小バイアホール（via）アパーチャは0.3 mm（12 mil）以上であり、パッドの片側は6 mil（0.153 mm）未満、好ましくは8ミル（0.2 mm）より大きいが、限定されないが、この点は非常に重要である。
( 3 )ビアホール（穴）孔間孔間隔（孔縁部対孔縁部）は、6ミル未満、好ましくは8ミル未満であるべきではない。この点は非常に重要であり、デザインを考慮する必要があります。
4）。パッドとアウトラインラインの距離は0.508 mm（20ミル）です。
パッドパッド（一般的にプラグインホール（PTH）として知られている）
( 1 )プラグインホールのサイズは、コンポーネントによって異なりますが、コンポーネントのピンより大きくなければなりません。すなわち、0.6の部品ピンについては、加工許容誤差による挿入不良を防止するために、少なくとも0.8を設計しなければならない。
（2）プラグ穴（PTH）の外側のリングは、片側で0.2 mm（8 mil）未満であるべきではありません。もちろん、この点は非常に重要である。
( 3 )プラグホール（PTH）のホール間の間隔（穴の端までの穴）は0.3 mm以下ではありません。もちろん、より大きい方が、これは非常に重要であり、デザインを考慮する必要があります。
4）。パッドとアウトラインラインの距離は0.508 mm（20ミル）
反溶接
プラグイン・ホールは窓を開けます、そして、SMDウインドウの片面は0.1 mm（4ミル）未満でありえません。
5 .キャラクター（キャラクターのデザインは直接生産に影響を与え、文字の明快さはキャラクターデザインに非常に関連しています）。
文字幅は0.153 mm（6 mil）未満ではなく、文字高さは0.811 mm（32 mil）未満ではなく、幅と高さの比率は5でなければならない。すなわち、文字幅は0.2 mm、文字高さは1 mmである。
非メタライズスロット
スロットホールの最小間隔は1.6 mm以上であり、それ以外の場合はミリングの難しさを大きく高める。
就任
( 1 )賦課は、ギャップの賦課とギャップに分割されます。ギャップのインポジションギャップは1.6未満（板厚1.6）mmではなく、それ以外の場合は大幅にミリングの難しさを向上させます。挿入作業板の大きさは機材によって決まる。同様に、ギャップレスの隙間は約0.5 mmであり、プロセスエッジは通常5 mmである。
（2）8 cmより小さいVカットが切削時にマシンに落ちるので、V字カット方向の挿入は8 cmより大きくなければなりません。Vカットの幅は32 cm以下でなければならない。幅がこれより大きいならば、それはV -カット機械に収まらないでしょう。私たちが生産プロセスの制限のためにそれをすることができないということではありません。
( 3 )Vカットは直線でしか行けません。ボードの形状により、スタンプホールブリッジ接続のための距離を追加することができます関連の注意事項。
上記の生産のための7つの実現可能性プロセスの詳細な分析 PCB回路基板 is hoped to be helpful to everyone.
