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PCB工場 どのようにマスターはんだ SMTチップ
私たちはプロのSMT工場です, だから工場ではいくつかの強力な技術者が非常に美しく製品を溶接表示されます, どのように、これらのマスターズはそれをしますか? 今日, the PCB 工場はどのようにマスターはんだを共有する SMTチップ.
まず第一に、美しいオブジェクトを溶接したい場合は、非常に手つかずに使用できる溶接所を持っている必要があります。溶接技術について話していますが、溶接技術について話をするときには、溶接工具について話をしなければなりません。
エレクトロニクスに携わっている私たちの多くは、はんだ付けステーションの多くのブランドを見なければなりません、そして、いくつかの一般的なはんだ付けヘッドだけがあります：1つの種類の尖った先端、1つの卵形の先端、および他の種類は平らです。
第1の方法：チップの1つのピンをハンダで固定し、次いで半田付けする。この方法は、非常に高密度のピンではないはんだ付けに使用することができる
第2の方法は、チップの2つのピンを半田で固定し、次いで半田付けする。この方法は、非常にち密でないはんだを使用するためにも使用されますが、この方法はより便利で、最初のものよりも速いと思います
第3の方法：まず、チップをテープで固定し、2フィートを半田で直角に固定する。
以上から、チップピンは緻密であることがわかる。このはんだ付け方法は、主に高密度ピンを半田付けするために用いられる。したがって、チップを固定した後、ピンにフラックスを加えて半田付けし、そうでなければ錫を接続しやすい。
ピンをピンで固定する前に、ピン位置が正しいことを確認しなければならない。チップをすべての四面にピンではんだ付けするとき、ピン1の位置を知っているならば、ちょっとそれをはんだ付けしてください。間違って、それは本当に鉄のレッスンです！
もちろん、この方法は、密にピン止めされていないチップにも使用することができるが、フラックスを入れる必要はない。
溶接プロセスにはいくつかの注意がある。
（1）半田付けステーションの温度を良好に制御する。あまりにも高温がパッドを損傷する可能性があり、あまりにも低温はんだは溶けやすくなりません
2 .ハンダ付け前に、パッドの表面が酸化してしまうので、パッドの表面が酸化してしまうので、パッドを洗浄してください。
（3）はんだペーストを半田付けしてはんだ付け部を酸化し、はんだ付けを容易にする
ハンダ付けの後、洗濯水でボードを洗うのを忘れないでください、板の表面はよりきれいで、ピンは絵のように明るく見えます；
5 .最も重要な点は、はんだ付け後のはんだ付けステーションをオフにすることを忘れないでください！
要約する, これが PCB工場 どのようにマスターはんだ SMTチップ. 後, 私は、はんだ付けプロセスの間、注意を払わなければならない若干のものについて話します. 上記の工場のエディタは、手動ではんだ付け方法を教えてくれた SMTチップ. もちろん、それは一目で起こるつもりはない, まだ自分で練習する必要があります.
