精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
品質回路 基板インクが優れている, 原則的に, 上記の主要な構成要素の組み合わせから抜け出すことは不可能です. インクの優れた品質は、科学性の包括的な現れです, フォーミュラの進歩と環境保護. 次のように反映されます。
粘度
動的粘度（dynamicviscosty）の略です。一般的に粘度で表される, それで, 流れ方向の速度勾配によって分割された流体流のせん断応力. 国際単位はPA／秒（PA.S）またはミリパ／秒（mPa.S）。イン プリント配線板生産, 外力によるインクの流動性を指す.
粘度ユニットの変換関係
1Pa.s＝10 p＝1000 mpa.s＝1000 cp＝10 dpa.s
塑性
これは、インクが外力によって変形した後、変形前にその特性を維持していることを意味する。インクの可塑性は、印刷精度を向上させるために有効である
チキソトロピック
インクが立っているとゼラチン状になるが、触ると粘度が変化する。振戦、サグ抵抗とも呼ばれる
流動性
外力の作用によってインクが広がる程度。流動性は粘度の逆数であり，流動性はインクの可塑性とチキソトロピーに関係する。可塑性とチキソトロピーは大きく，流動性は大きい流動性が大きく、インプリントは拡大しやすい。低流動性では、ネットワーク形成を起こしやすくなり、インク形成が起こり、これは網目状としても知られる
粘弾性
それは、インクがスクイーズによって掻き取られてすぐにリバウンドされた後、剪断され壊れたインクの能力を意味します。インクの変形速度は高速であり、インクは素早く印刷に有益であることが要求される
乾燥
スクリーン上のインクの乾燥は、できるだけ遅くなることを必要とし、インクが基板に転写された後に、できるだけ速くする必要がある
細かさ
顔料及び固体材料粒子のサイズは、PCBインクは一般的に10×1／4 m以下であり、微細度の大きさはメッシュ開口部の1／3以下でなければならない
製図
インクショベルを使用してインクを拾う場合には、断続することなく繊維状のインクが伸びる程度をストリングスとよぶ。インクフィラメントは長く、インク表面と印刷面に多くのフィラメントがあり、基板と印刷版を汚したり、印刷できない
インクの透明性と隠蔽力
PCBインキのために、異なる用途および要件に従って、様々な要件もまた、透明性とインクの電力を隠すために前方に置かれる。一般的に言えば、回路インク、導電性インクおよび文字インクはすべて、高い隠れ電力を必要とする。ソルダーレジストはよりフレキシブルである。
インクの化学抵抗
PCBインクは、使用の異なる目的に応じて酸、アルカリ、塩、溶剤の厳しい基準を持っています
物理的抵抗
PCBインクは、外部の傷抵抗、熱衝撃性、機械的剥離抵抗を満たし、様々な厳格な電気的性能要件を満たす必要があります
インクの安全性と環境保護
PCBインクは、無毒で、無臭で、安全で、環境に優しいことが必要です。
以上12の基本的性質をまとめた プリント配線板インキ. その中で, スクリーン印刷の実際の操作で, 粘性の問題は演算子と密接に関連している. 粘度はシルクスクリーンの滑らかさに非常に重要である. したがって, に プリント配線板インク技術 ファイルとQCレポート、粘度は明らかに, どんな条件下で、どのようなタイプの粘度測定器を使用するかを示す. 実際の印刷過程で, インクの粘度が高すぎるならば, プリントアウトするのは難しい, グラフィックのエッジは厳しくギザギザされる. 印刷効果を高めるために, 粘度が要件を満たすように薄くする. しかし、多くの場合、それを見つけるのは難しくありません, 理想的な解像度（resolution）を得るためには、どんな粘性を使っても, まだ達成できない. なぜ? 徹底研究後, インクの粘度が重要な因子であることがわかった, しかし、それは唯一の要因ではない. もう一つの非常に重要な因子チキソトロピーがあります. また、印刷精度に影響を与えている
