PCB技術 - PCB QRコードのためのレーザマーキングマシンの使用理由

なぜレーザーマーキング機を使うのか PCB QRコード
Two-dimensional codes appear in every corner of our lives. 二次元コードは大量の情報を蓄積できる. 新しいタイプの宣伝と昇進方法として, ますます多くの商人によって使われている. PCB 電子製品の重要な要素, トレーサビリティ管理と宣伝アプリケーションのためにQRコードも使用しています. Then, 一般的にレーザマーキング機を使用する理由 PCB QRコードマーキングとマーキング?
Compared with the traditional marking method (inkjet machine), レーザマーキング機のマーキングはより明確に見える, 解像度が高いから, そして、1つのパスのマーキングプロセスは、より規則的です. ドットマトリックスフォント, それは一目でよく見える, 等級はある程度まで改善された. 同時に, の材料と反応した後 PCB表面, レーザマーキングはより良い色コントラストを持つ, 日付, QR code, バッチ番号, etc. 一目見る. 内容.

伝統的なインクジェットプリンタと比較して, the ink often has adhesion defects and cannot form a firm adhesion on the product 表面 better. 拭くのは簡単だ. 接着は多くのメーカーにとっても懸念である. レーザマーキング機は異なる. それは、表面にレーザーマークされたキャラクタとQRコードを直接形成するために若干の油と水を浸透させることができます PCB. のみ PCB それ自体が壊れてQRコードが落ちる.
従来の処理方法は、いつでもインクと溶剤を使用することを必要とする, そして、使用中に特定のメンテナンスおよびクリーニングエージェントが必要です. 一方で, 環境影響を受ける. インク溶媒は可燃性である, 爆薬, そして、刺激的なにおいがする. 液体は人体に有害である. 一方で, 使用費. レーザマーキングマシンは、任意の消耗品を必要とせず、ほぼゼロメンテナンスを達成することができます. プラグインでのみ使用できます. 新エネルギー車同様, 低コストの使用も主要な機能です.

インクジェットプリンタは、メンテナンスとメンテナンスを必要とするだけでなく, しかし、使用中にシャットダウンまたは故障の危険に直面する. 一般的な状況が含まれます：インクラインの偏差, ノズル閉塞, インク漏れ, etc. レーザマーキング機はそうではない, 構造は比較的単純である, そして、基本的に専門のメンテナンス要員の必要はありません, その会社が毎日点検する限り.
より細く軽くなる傾向にある PCBs, QRコードの印字範囲は小さくなっている, そして、5 x 5 mm未満のQRコードは、特定の地域で通常必要です. 特別なアプリケーションで, それは、読むために、ハイエンドのバーコード銃を備えています, 印刷可能.5 x 1.5 mmまたは0さえ.8 x 0.レーザマーキング技術による8 mm QRコード. レーザマーキングマシンのユニークな微細加工も有用である.