PCB技術 - PCBベーキングの勧告

1. それを焼くために105 PCB, 水の沸点が摂氏100度であるので, その沸点を超える限り, 水が蒸気になる. だって PCB あまりにも多くの水分子を含んでいない, それは、その蒸発率を増やすためにあまりに高い温度を必要としません.

温度が高すぎる、あるいはガス化速度が速すぎると、水蒸気が急速に膨張しやすくなり、特に、多層基板や埋め込み穴を有するPCBに対しては品質には良くない。摂氏105度は水の沸点より上で、温度があまり高くありません。することができます除湿し、酸化のリスクを減らす。また、温度を制御するために、現在のオーブンの能力は大いに改善されました。

2. かどうかを PCB 焼く必要性は包装が湿っているかどうかによる, それで, to observe whether the HIC (Humidity Indicator Card) in the vacuum package has shown that it has been damp. 包装が良いならば, HICは湿気が実際にそれが直接ベーキングなしでラインに置かれることができることを示しません.

3 . PCB焼成時には、熱風対流の最大の効果を得ることができるので、「直立」焼成を使用することが推奨される。しかし，大型のpcbsでは，垂直型が板の曲げ変形を起こすかどうかを考慮する必要がある。

4 . PCBを焼いた後は乾いた場所に置いて、すぐに涼しくしてください。一般的なものは、高い熱状態から水分を冷却プロセスに吸収するのが簡単であるので、板の上に「反曲げジグ」を押す方がよいです。しかし、急速な冷却は、バランスを必要とするプレート曲げの原因となります。

PCB焼成の欠点と留意すべき事項

焼成は、PCB表面コーティングの酸化を促進し、温度が高くなるほど焼成が長くなり好ましくない。

（2）OSP膜は高温で劣化したり失敗したりするので、OSP表面処理基板を高温で焼くことは推奨されない。焼く必要がある場合は、105時間±5℃の温度で2時間以下で焼くことが推奨され、焼成後24時間以内に使用することをお勧めします。

3. ベーキングは、IMCの世代に影響を及ぼすかもしれません, especially for HASL (tin spray), ImSn (chemical tin, immersion tin plating) surface treatment boards, because the IMC layer (copper tin compound) is actually as early as the PCBステージ世代, それで, それ以前に生成されている PCB半田付け, and ベーキング will increase the thickness of this layer of IMC that has been generated, 信頼性問題の原因.