精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
多層膜の内部層生成過程 PCB
の複雑なプロセスの流れのため <エー href="エー_href_0 +" tエーrget="_blエーnk" textvalue=" PCB エムanufacturing">PCB製造, 知的生産の計画と構築において, プロセスと管理の関連する仕事を考慮する必要があります, 自動化, 情報とインテリジェントレイアウト.
1
工程分類
数によると PCB層, 片面に分かれている, 両面, 多層板. つのボードプロセスは同じではありません.
単層及び両面パネルのための内部層プロセスはなく、基本的には、ドリル加工工程を切削する。
多層基板には内部プロセスがある
1パネルプロセスフロー
切断とエッジング-ドリル-外層グラフィックス- -全面的な金メッキ-エッチング-検査-シルクスクリーンはんだマスク-
2 )両面TiN溶射ボードの加工フロー
切削加工-ドリル-重銅厚化-外層グラフィックス-錫めっき、エッチングスズ除去-二次ドリル-検査-スクリーン印刷はんだマスク-金メッキプラグ-ホットエア平準化-シルクスクリーン文字-形状加工-テスト-テスト
3）両面ニッケル金めっき工程
切削加工-ドリル-重銅厚化-外層グラフィックス-ニッケルめっき、金除去とエッチング-二次ドリル-検査-シルクスクリーンはんだマスク-シルクスクリーン文字-形状加工-テスト-検査
4 )多層板TiN溶射ボードの加工フロー
切削と研削-位置決め位置決め穴-内層グラフィックス-内層エッチング-検査-黒化-ラミネーション-ドリル-重い銅厚化-外層グラフィックス-錫めっき、エッチングスズ除去-二次ドリル-検査-シルクスクリーンはんだマスク金めっきプラグホットエア平準化シルクスクリーン文字形状加工テスト検査
5 )多層板上へのニッケル金めっきの工程フロー
切削と研削-位置決め位置決め穴-内層グラフィックス-内層エッチング-検査-黒化-ラミネーション-ドリル-重い銅厚化-外層グラフィックス-金めっき、フィルム除去とエッチング-二次ドリル-検査-スクリーン印刷はんだマスクスクリーン印刷文字の形状加工テスト検査
6 )多層板浸漬ニッケル金板の加工流
切削と研削-位置決め位置決め穴-内層グラフィックス-内層エッチング-検査-黒化-ラミネーション-ドリル-重い銅厚化-外層グラフィックス-錫めっき、エッチングスズ除去-二次ドリル-検査-シルクスクリーンはんだマスク化学浸漬ニッケルゴールドシルクスクリーンの文字形状処理テスト検査。
2
内層生産（グラフィック転送）
内層：カッティングボード、内層前処理、ラミネート、露出、DES接続
切断（板切れ）
1）切断盤
目的：MIによって指定されたサイズに大きな材料をカットし、オーダーの要件に従って（事前生産設計の計画要件に応じてワークに要求される基板サイズをカットする）
主原料：ベースプレート、鋸刃
基板は銅板と絶縁積層体である。仕様には異なる仕様がある。銅の厚さにより、H／H、1 Oz／1 Oz、2 Z／2 Oz等に分けることができる。
注意事項
A .ボードエッジバリーの品質に影響を避けるために、切断後、エッジが研磨され、コーナーが丸くなる。
b .膨張と収縮の影響を考慮して、切断ボードはプロセスに送られる前に焼きます
切削は一貫した機械的方向の原則に注意を払わなければならない
エッジング/丸め：機械研磨は、品質の危険を引き起こす可能性があります次の生産プロセスで基板表面上の傷/傷を減らすために切断中にボードの4つの側面の直角に左のガラス繊維を削除するために使用されます
ベーキングプレート：ベーキング、解放内部応力、架橋反応を促進し、プレートの寸法安定性、化学的安定性および機械的強度を増加させることによって、水蒸気および有機揮発性物質を除去する
制御点：
シート材料：パズルサイズ、シートの厚さ、シート材の種類、銅の厚さ
操作：焼成時間/温度、スタッキング高さ
2）切断盤後の内層生産
機能と原理
研削板によって粗面化された内銅板は、研削板によって乾燥され、ドライフィルムIwが取り付けられ、その後UV光（紫外線）が照射される。露出したドライフィルムは固くなり弱アルカリでは溶解できず、強いアルカリに溶解する。非露光部分は弱アルカリに溶解し、内部回路は、材料の特性を利用して銅表面に画像を転写する、すなわち画像転写を行う。
フリーラジカルは、モノマーの架橋反応を開始して、希薄アルカリに不溶である空間ネットワーク高分子構造を形成します。
両者は、同一の溶液中で異なる溶解性を有し、基板上に負に設計されたパターンを転写して転写を完了させる）。
回路パターンは、高温で湿度の高い条件を必要とし、一般的には22±3℃の温度と55±10 %の湿度を必要とし、フィルムが変形しないようにする。空気中の塵は高い必要がある。線の密度が増加し、線が小さいほど、含塵率は10000以下である。
材料紹介
ドライフィルム：ドライフィルムフォトレジストは、水溶性レジスト膜である。厚さは一般的に1.2ミル、1.5ミル、2ミルである。ポリエステル保護膜，ポリエチレンダイアフラム，感光フィルムの3層に分けた。ポリエチレンダイアフラムの機能は、ロール状乾式フィルムの搬送及び保管時に、軟質フィルムバリア剤がポリエチレン保護膜の表面に付着しないようにすることである。保護膜は、誤って反応して光重合反応の原因となるバリア層とフリーラジカルの中に酸素が侵入しないようにすることができ、重合していないドライフィルムを炭酸ナトリウム溶液によって容易に洗い流すことができる。
ウエットフィルム：ウェットフィルムは、高感度の感光性樹脂、増感剤、顔料、フィラー、少量の溶剤から構成される1成分の液体感光性フィルムである。製造粘度は10〜15 dPaである。sは耐食性と電気めっき抵抗を有する。ウエットフィルム塗布方法にはスクリーン印刷、スプレー法、その他の方法がある。
プロセス紹介
乾式フィルム撮影方法は以下の通りである。
前処理ラミネーション露光現像エッチング膜除去
前置きする
目的：酸化亜鉛層のような汚染物質を銅表面に除去し、次のラミネーションプロセスを促進するために銅表面の粗さを増加させる
メイン原料：ブラシホイール
Pre-processing method:
（1）サンドブラスト及び研削方法
化学処理方法
機械研削方法
化学的処理方法の基本原理：銅表面に均一にグリースや酸化物などの不純物を除去するために、SPSなどの酸性物質などの化学物質を用いて銅表面を均一に噛む。
化学洗浄
アルカリ溶液を使用して、銅の表面に油汚れ、指紋、および他の有機汚れを除去し、酸溶液を使用して、銅が酸化されない元の銅基板上の酸化物層および保護コーティングを除去し、最終的には、優れた接着性を有するドライフィルム完全に粗面化された表面を得るために、マイクロエッチング処理を実行する。
制御点：
研削速度（2.5 - 3.2 mm /分）
b .傷跡幅（500センチ針ブラシ磨耗幅：8〜14 mm、不織布摩耗痕幅8〜16 mm）、水車試験、乾燥温度（80〜90度）
ラミネーション
目的：ホットプレスを介して処理基板の銅表面に耐食性ドライフィルムをペーストする。
主原料：ドライフィルム、溶液イメージングタイプ、半水型、水溶性ドライフィルムは主に有機酸ラジカルからなり、強いアルカリと反応して有機酸ラジカルとなる。溶け去る。
原則：リールドライフィルム（フィルム）：まず乾燥フィルムからポリエチレン保護膜を剥がした後、乾燥したフィルムレジストを加熱して圧力条件で銅クラッド板にペーストし、乾燥フィルムのレジストは熱によって軟化し流動性が増す。ホットプレスローラの圧力と接着剤の作用によりフィルムが完成する。
リールドライフィルムの3要素：圧力、温度、透過速度
制御点：
フィルム貼り付け速度（1.5±/ 0.5 m / min）、粘着圧力（5 +/ 1 kg / CM 2）、貼り付け温度（110 +/ 10℃）、出口温度（40 - 60度）
b .湿式塗膜：インク粘度、塗布速度、塗膜厚さ、前ベーク時間/温度
露出
目的：原作フィルム上の画像を光源の作用により感光基板に転写する。
主原料：フィルムの内層に用いられる膜はネガフィルム、即ち白色光透過部を重合し、黒色部分は不透明で反応しない。外層に用いられる膜は、内部層で使用される膜とは逆の正の膜である。
ドライフィルム露光原理：露光領域のレジストにおける感光性開始剤は光子を吸収し、フリーラジカルに分解し、フリーラジカルはモノマーの架橋反応を開始し、希薄アルカリに不溶である空間ネットワーク高分子構造を形成する。
制御点： 精密アライメント, 露出エネルギー, exposure light ruler (6-8 grade cover film), 滞留時間.
開発
目的：化学反応を受けていないドライフィルムの一部を洗浄するためにライムを使用してください。
主要原料：Na 2 CO 3
重合反応されていないドライフィルムを使用して、洗浄時に耐食性保護層として基板表面に重合反応を起こしたドライフィルムを残す。
現像原理：感光膜の未露光部分の活性基は、希釈アルカリ溶液と反応して可溶性物質を生成し溶解し、未露光部を溶解し、露光部の乾燥膜を溶解しない。
制御点：
a .現像速度（1.5 - 2.2 m / min）、現像温度（30±2度）
b .現像圧力（1.4 - 2.0 kg / CM 2）、現像液濃度（N 2 CO 3濃度0.85 - 1.3 %）
エッチング
目的：内部の回路パターンを形成するために開発の後、露出した銅をエッチングするために化学液体を使用してください。
主原料：エッチング液（CuCl 2）
内層エッチングの原理：内層パターン転写工程では、D／Fまたはインクをアンチエッチング、アンチメッキ、またはアンチエッチングとして使用するので、それらのほとんどは、酸エッチング（ドライエッチング／ウェットフィルム）を選択して回路パターンの表面を覆う。
銅エッチングを防止する：必要な回路パターンを形成するために、基板上に露出した他の不要な銅を化学反応によって除去する。回路パターンをエッチングした後、ドライフィルム／ウェットフィルムを水酸化ナトリウム溶液で除去する。
制御点：
A .エッチング：速度、温度（48 - 52度摂氏）、圧力（1.2 - 2.5 kg / cm 2）
b .膜除去：摂氏44 - 54度、8 - 12 %のNaOH解決
目的：強力なアルカリを使用して、回路パターンを露出するために銅の表面を保護する腐食防止層を剥がしてください。
Technology and R&D: Tengchuangda Circuit has core technology with intellectual property rights. この技術は、高多層基板のようなハイエンド製品を含む, 超ロングボード, 厚い銅板, 高周波ボード, 金属基板, メタルコアボード, HDIボード, フレキシブルボード, 剛性フレックスボードその他のハイエンド製品. 相互接続HDIボードはサンプルの段階にあり、バッチ生産は小さい, そして、残りの製品の生産技術は成熟している, 大量生産能力, そして、市場の需要の変化に応じて、いつでも生産することができます.
製品：電子製品は多層基板を覆う, 高密度相互接続HDI, 高周波ボード, フレキシブル回路基板, rigid-flex circuit boards and other special-specification boards (including: metal substrates, 厚い銅板, 超ロングボード, セラミックスボード.). イン 2020, 同社のHDIボードの売上高は PCB 売上高. Tengchuangda回路は常に市場指向の生産と操作に付着している, 差別化製品競争戦略の実施, そして、高い技術的な内容と比較的ハイエンドのアプリケーション分野で製品の生産に集中して, 特定の範囲では、業界での参入への低障壁を避けた. 標準製品分野における競争の繰り返し.
