PCB技術 - 多層回路基板生産を考慮する必要がある

多層回路基板製造 needs to be considered

現在, 電子製品加工分野, 重要な電子部品の一つとして多層回路基板が不可欠である. At present, PCB回路基板の多くのタイプがある, 高周波回路板板, 市場で特定の評判を得たマイクロ波回路基板および他のタイプのプリント回路基板. 多層回路ボード工場は、様々な基板タイプのための特定の処理技術を有する. しかし、一般に, 多層回路基板製造業者は3つの主要な側面を考慮する必要がある.

1.プロセスフローの選択を考える

生産量多層基板 多くの要因によって容易に影響を受ける, と処理層の数, 穿孔技術, 表面被覆処理及び他のプロセスは、完成したPCB回路基板の品質に影響する. したがって, これらのプロセス環境, 多層回路基板の製造は、製造装置の特性と完全に考慮される, PCBボードの種類や加工条件に応じて柔軟に調整できる.

2.基板の選択を考える

回路基板の基材は、有機材料と無機材料の2種類に分けることができる。したがって、基板の種類の決定は、誘電性、銅箔型、ベース溝厚、加工性等の種々の特性を考慮する。このうち、銅箔の厚さは、このプリント配線板の性能に影響を及ぼす主要な要因である。一般的に、厚みを薄くすることにより、エッチングの利便性が向上し、グラフィックの精度が向上する。

3.生産環境の設定を検討する

多層回路基板製造ワークショップの環境も非常に重要な側面である。周囲温度と周囲湿度の調節は重要な因子である。周囲温度があまりに大きく変化するならば、それはベースプレートの穴を壊すかもしれません。環境湿度が高すぎると、原子力エネルギーは、特に誘電特性の点で、強い吸水性を有する基板の性能に悪影響を及ぼす。したがって、回路基板製造業者は生産中に適切な環境条件を維持することが非常に必要である。

4.基板PCB製版工程における問題点

我々がデザインするとき PCB設計ソフトウェア, 平面上では一見つながっているように見える部分（電気的性能）が、実際にはつながっていないことが多いからだ。そのため、デザインファイルを元に板を作り始める際には、シーケンシャルな作業が非常に重要になります。本日は、PCBプレートの製造工程で発生しやすい問題を以下の3つの方法で解決することに焦点を当てます.

物理的な境界線を作る

元のボード上で閉じた物理的なフレームを作ることは、レイアウトと後のコンポーネントの配線に関する制約です。適正な物理的フレームの設定により、部品の溶接や配線の精度をより標準化することができる。しかし、いくつかの湾曲したエッジボードやコーナーの物理的な境界も円弧の形で設定する必要があるという事実に特別な注意を払う。第一は、鋭いコーナーが労働者をひっくり返すのを防ぐことです、そして、2番目は輸送の間、安全を確実にするためにストレスを減らすことです。

コンポーネントとネットワークの導入

フレーム内のコンポーネントとネットワークを描画するのはとても簡単でなければなりませんが、ここで問題が発生します。あなたは慎重にプロンプトに従って1つずつエラーを解決する必要があります。さもなければ、それはより多くの努力をします。一般的に以下のような問題がある。

コンポーネントのパッケージ形式を見つけることができない、コンポーネントネットワークの問題は、未使用のコンポーネントやピンが、これらの問題を迅速に比較によって解決することができます。

コンポーネントのレイアウト標準化

配置命令

経験豊富なインストーラは、まず、電源ソケット、インジケータライト、スイッチ、コネクタなどの構造に関連する固定位置にコンポーネントを配置します。その後、コンポーネントの固定位置が移動したり、他のコンポーネントが後で配置されるときに影響を与えるようにソフトウェアをロックします。複雑なボードでは、配置の順序に分割することができます数回それらを操作します。

レイアウトが放熱に及ぼす影響に注目する

コンポーネントのレイアウトは、放熱に特別な注意を払う必要があります。高電力回路では、電力管、変圧器等の発熱素子は、放熱を容易にするために、できるだけ側に配置されるべきである。つの場所に集中しないでください、そして、電解質の早熟を避けるためにあまりに近い高いコンデンサを持ちません。

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