PCBA技術 - PCBA加工部品の溶接テンプレート選択と溶接

PCBA工場は、十分なバイパス容量とインタフェース層を設計するために、レイアウト段階でパターン決定の必要性を考慮して、原理図の描画段階全体にわたって設計している。SMT技術はICを使用する。接地付近に適切なデカップリングキャパシタ（好ましくは接地レベル）を使用することを確保する。コンデンサの適切なサイズは、アプリケーション、コンデンサパッチ工場のSMT技術、および関連する周波数に依存する。バイパスコンデンサが電源と接地ピンの両端に配置され、対応するICピンに近づくと、回路の電磁互換性と感受性が最適化されます。

PCBAボード工場のSMT技術者はBOM（BOM）を操作して仮想部品を検査する。これらの部品には関連する輪郭がなく、レイアウトにも転送されていない。BOMを生成し、設計中のすべての仮想コンポーネントを表示する。唯一のエントリは、仮想部品とみなされ、レイアウトではなく、原理図環境でのみ処理されるため、電源信号と接地信号でなければなりません。仮想部品に表示される部品は、概略図付きの部品に置き換えられる必要があります。

BOMレポートに十分なデータがあるかどうかをチェックし、BOMレポートを実行した後、それをチェックし、これらのすべての部品の不完全な部品、サプライヤSMTパッチ、または製造業者情報を記入し続けます。

「他の製造プロセスと同様に、PCBA組立のSMTプロセスでは、印刷PCBA基板の信頼性と機能に影響を与える要素が多い。これらの要素には、使用するテンプレートの材料と設計、はんだペースト、各種コンポーネントの配置が含まれる。実際に使用するPCBAとSMTデバイス、必要な具体的な要件を考慮してSMTパッチ加工工場のPCBAボード加工過程における重要事項溶接テンプレートと溶接。

溶接テンプレートと補修溶接。

SMT薄板工場のPCBA加工では、テンプレートワイヤメッシュの厚さは通常、プリント基板内のすべてのコンポーネントの必要性と一致する。半田ペーストは、スクリーン印刷によってプリント基板に適用することができ、その体積はテンプレートの厚さと開口部によって決定される。テンプレートの厚さが同じプレート上のすべてのコンポーネントと一致しない場合は、減圧テンプレートの使用が検討されます。

PCBAのSMTパッチ組立プロセスにおいて、SMR技術は、プレートの均一かつ高品質な溶接を確保するために、ニッケルまたはステンレス鋼製の電鋳テンプレートを使用する。さらに、良好なペースト放出を提供するために、穴の隅を迂回することが推奨されている。溶接点の穴はPCBA基板上の金属パッドと同じ大きさでなければならない。最後に、アセンブリ中に最適な効果を得るためには、テンプレートを小さな開口部に分割する必要があります。