PCBA技術 - 航空宇宙PCBコンポーネント

まず、航空PCB組立は、プリント基板上に回路を構築し、テストするプロセスである。これにより、電子システムが予想通りに動作することが保証されます。また、これらのシステムの欠陥や問題を特定するのにも役立ちます。

航空宇宙回路基板の注意事項

1）正確な材料規格

航空宇宙PCBコンポーネントと航空宇宙製品の材料規範は通常非常に厳格で、製造と組立に使用されるすべてのものはより高い基準に基づいて検査、検査、再検査を行う。例えば、2つの金属混合物の割合を有する構成要素は、非常に特定の公差を満たす必要がある。

2）持続的な劣悪な環境

多くのPCB航空宇宙と国防製品は特殊な放射線と熱的考慮を必要とする。スペースシャトルの打ち上げ時に底から噴き出した炎など、極端な温度と外部設計上の課題を結びつけています。しかし、熱は内部機器の問題である可能性もあります。例えば、エンジン付近の温度は数千度に達することができる。電子機器はこれらのエンジンを監視するため、耐熱性の高い部品を含む必要があります。

無線周波数放射は電離層内の大気レベルの重大な危険である。イオン放射線は宇宙におけるすべての輸送手段やシステムの関心事であるが、さらに重要なことに、無線通信を破壊する可能性がある。

3）テストと検査

熱試験と振動試験は航空宇宙製品に最も関連する2つの試験であるが、製品に応じて様々な試験を行うことができる。

航空宇宙回路基板の信頼性

信頼性は、極端な環境で動作しなければならないため、航空宇宙用途におけるポリ塩化ビフェニルの最も重要な要素の1つです。例えば、メンテナンスコストが高いため、衛星は長時間にわたって故障なく信号を伝送しなければならない。

航空宇宙で電波を用いた通信は、この装置の信頼性が重要であることを意味する。PCBとアンテナの戦略的な位置で追加のシールドを行う必要があります。伝送路を短くすることも通信の信頼性を高めることができる。

腐食は、航空宇宙応用のためのポリ塩化ビフェニルを製造する際にメーカーが考慮すべき別の問題である。銅の相対的に低いコストと高い導電性は、この金属をPCSで一般的に使用される材料にする。しかし、純銅も化学活性を有し、腐食を防止するために暴露された銅にコーティングを施す必要がある。これらのコーティングは、製造業者が酸化障壁としてエポキシコーティングを使用することもできるにもかかわらず、エアロゾルコーティング及びソルダーレジストフィルムを含むことが多い。これらのコーティングは、電線を腐食から保護するだけでなく、高い耐熱性を持つ必要があります。

航空宇宙PCBの組み立てにはより良い制御と誤りのないことが必要である。組み立てプロセスの各段階は、機能的で完璧な回路基板を提供するように設計されています。