PCBA技術 - 電気テスト

電気試験は、ポリ塩化ビフェニルの信頼性を電気的性能の面から評価するものである。主に絶縁抵抗試験、耐圧試験、工業周波数応答試験、力率試験などを含む。電気試験を通じて、PCB中の潜在的な問題、例えば電気短絡、接触不良などを識別することができる。

プリント基板の電気的試験には容量試験が含まれており、これは基板の短絡を発見する試験タイプである。このプロセスには、電力網を充電し、誘導容量を測定することが含まれます。抵抗試験：この試験はオーム単位で抵抗を測定する。

PCB電気テストの内容は何ですか。

1.抵抗試験

このテストはオーム単位で抵抗を測定します。抵抗は電子と原子の衝突を測定する指標であり、電流が導体を流れると抵抗が電子の流れを妨げる。抵抗をテストする時、良好な導体の指標として低抵抗を探します。回路が長いほど抵抗が薄くなることは、テスト中に考慮しなければならない非常に重要な要素です。

2.容量試験

これは回路基板の短絡を探索するテストタイプです。このプロセスには、ネットワークを充電し、センシング容量を測定することが含まれます。

3.連続性試験

連続性試験は高度に信頼性の高い方法であり、試験点間の抵抗が必要または要求される限界を超えないことを確保することができる。

4.比較テスト

マスターボードを使用して比較テストを行います。マスターボードは、教授リストプログラムに役立つことが確認されています。これにより、他のプレートと比較することができます。このタイプのテストの問題は、マスターボードに以前欠陥があった可能性があることです。

5.アサリ殻試験

同時に基板の両側でテストを行います。これは信頼性の向上に役立つ流行の方法です。これは、回路基板上のすべての点が同時にテストされているからです。

6.反転試験

反転テストでは、汎用メッシュであるプリント基板のどちらかの側でこの操作を実行できます。

7.隣接性試験

導体間の分離を検査して短絡試験を行った。近接度または視線近接度をテストできます。

8.飛行探査機テスト

飛針試験は非常に信頼性の高い試験方法である。これは、飛行検出器を使用してシーケンスをテストすることに関連しています。また、この飛行検出器試験シーケンスは、高速プレートを検出し、プレート全体の開口部と短絡部を探索することができる。

電気テストの役割

1）回路基板の電気特性をテストすることにより、製品の安定性と信頼性を確保し、故障率を下げ、生産効率を高めることができる。

2）回路基板の電気特性をテストすることにより、回路基板の生産に存在する可能性のある問題を識別し、製品の品質と信頼性を高めるためにタイムリーに改善することができる。

3）テストデータの記録と分析は後続の製品設計と生産に参考と根拠を提供することができる。

PCB電気テストは電子製造業にとって非常に重要である。科学的で合理的な検査方法を通じてこそ、製品の品質の向上と顧客満足度の向上を確保することができる。