PCBブログ - PCB enigメッキプロセスとプロセスの違い

1.PCBボード表面処理

PCB板の表面処理技術は：酸化防止、錫噴霧、無鉛錫噴霧、enigメッキ、錫沈殿、銀沈殿、硬金めっき、全板金めっき、金指、ニッケルパラジウムOSPなどを含む。主な要求は：コストが低く、溶接可能性が良く、貯蔵条件が厳しく、時間が短く、技術環境保護、溶接接合が良好で、および平坦度。錫噴：錫噴板は一般的に多層高精度PCBテンプレートであり、すでに国内の多くの大型通信、コンピュータ、医療設備、航空宇宙企業と科学研究機関に採用されている。

接続とは、メモリモジュールとメモリスロットとの間の接続部品のことです。すべての信号は金の指で伝送されている。金の指は多くの黄金色の導電性接点で構成されている。表面が金でパターン化され、導電性接点が指のように配列されているため、「金の指」と呼ばれています。すべてのゴールドフィンガーボードには、ゴールドまたはenigをパターン化する必要があります。金の指は実際には特殊な技術を通じて銅被覆板に金をめっきした。それは強い抗酸化財産と強い導電性を持っているからだ。しかし、金の価格が高いため、現在ではより多くのメモリがスズめっきに取って代わられており、1990年代以来、スズ材料が流行している。現在、マザーボード、メモリ、ビデオカードなどのデバイスの「金の指」はほとんど錫で作られています。金メッキ方法を使用し続ける高性能サーバー/ワークステーション付属品の接点はいくつかありますが、これはもちろん高価です。

2.メッキプロセスとメッキプロセスの違い

ENIGは化学堆積の方法を採用し、化学酸化と還元反応により厚いめっき層を生成した。通常はニッケル金層を化学的に堆積する方法であり、より厚い金層を実現することができる。メッキは電解原理を採用し、メッキとも呼ばれる。他の金属表面処理の多くもめっきを使用しています。実際の製品応用において、90%のメッキ板はenig板であり、メッキ板の溶接性が悪いことは致命的な欠点であり、多くの会社がメッキ技術を放棄した直接の原因でもある！ENIGプロセスは印刷線路の表面に色が安定し、輝度が良く、めっき層が平坦で、溶接性の良いニッケル金コーティングを堆積する。基本的には、前処理（油除去、マイクロエッチング、活性化、及び後浸）、ニッケル沈殿、enig及び後処理（廃金洗浄、DI洗浄及び乾燥）の4段階に分けることができる。enigの厚さは0.025-0.1μmの間である。金は導電性が強く、抗酸化性がよく、使用寿命が長いため回路基板の表面処理に用いられる。鍵板、金指板などによく使われる。メッキとenig板の最も根本的な違いは、メッキが硬金（耐摩耗）であり、enigが軟金（耐摩耗）であることである。

1）enigと金めっきにより形成される結晶構造は異なる。金のenigは金めっきよりもずっと厚く、enigは金めっきよりも黄金色になります（これは金めっきとenigを区別する方法の一つです）。金メッキは少し白くなります（ニッケルの色）。

2）enigと金メッキで形成される結晶構造が異なり、またenigは金メッキよりも溶接が容易であり、溶接不良を引き起こすことはない。enig板の応力はより制御しやすく、接着製品の加工に有利である。また、ENIGは金メッキよりも柔らかいため、ENIG板から作られた金指は磨耗に弱い（ENIG板の欠点の1つ）。

3）ENIGプレートのパッドにはニッケルと金だけがあり、表皮効果中の信号は信号に影響を与えずに銅層に伝送される。

4）ENIGは金めっきよりも緻密な結晶構造を有し、酸化されにくい。

5）回路基板の加工精度の要求が高まるにつれて、線幅と間隔は0.1 mm以下に達した。金メッキは金線短絡が発生しやすい。ENIGプレートのパッドにはニッケルと金しかないので、金線短絡が発生しにくい。

6）ENIG板のパッドにはニッケル金しかないので、ソルダーレジストと回路上の銅層との結合が強い。工事補償は間隔に影響しません。

7）要求の高い板材に対して、平坦度の要求は比較的に良く、一般的にenigを採用し、組み立て後のenigは一般的に黒マットが現れない。enig板の平坦度と使用寿命はいずれも金メッキ板より優れている。