PCBボードの製造工程に多くのプロセスがある。そして、各々のプロセスにおいて品質欠陥が生じる。これらの性質は常に多くの局面を含む。解決するのが面倒だ。問題の理由は多い。そして化学物質もある。機械、板金、光学など、生産実践の数十年後、品質問題解決の実務経験と技術的問題解決の関連情報との組み合わせ、欠陥、原因について、プリント配線板の製造工程における解決策は次のように要約される。
フィルム:ボードのフィルム層に泡がある。そして、盤面はきれいではない。板面の湿潤性をチェックしてください。すなわち、きれいな表面は水を均一にしておくことができる。そして、連続した水膜時間は最高1分だ。
フィルム温度と圧力が低すぎる温度と圧力を増加;
フィルムの縁は解除される:フィルムの密着性はフィルムの過度の張力により不良である圧力ネジ調整;
フィルムクレープ:フィルムとボード表面の間の貧しい接触;圧力ねじを締める;
露光:フィルムのカバーに到達する散乱光と反射光のために、不十分な解像度;削減時間;
過熱:削減時間;
イメージ陰の違い;感度が低すぎる陰陽差比3 : 1になる;
フィルムと基板表面との接触不良は真空システムをチェックする;
調整後の光強度が再び調整不足;
過熱検査冷却システム;
間欠露光連続露光;
乾式フィルム貯蔵条件は黄色い光の下では不十分である;
開発:開発地域には詐欺がある。開発不十分な結果、無色のフィルムがボード上に残っている。スローダウンし、開発時間を増やす。
開発者組成があまりにも低く、内容を1.5 - 2 %炭酸ナトリウム;
現像液の交換における過剰フィルム;
開発とクリーニングの間隔が長すぎて、不十分な現像剤注入圧力は、フィルタをきれいにして、ノズルをチェックする;
露光時間の過露光補正;
不適切な感度と感度の比は3未満;
フィルムは変色し、表面は明るく不十分な露出ではなく、フィルムの重合が不十分で露光時間と乾燥時間が増加する;
過度の開発は、開発時間を短縮し、温度と冷却システムを修正し、開発者のコンテンツをチェックする;
フィルムは、アンダーフィルムまたは過開発の増加露出時間、減少している開発時間、および平準化コンテンツのために十分に付着しないボードから落ちる;
汚れ表面チェック表面濡れ性;
フィルムが露出したあと、フィルムがさらされた直後に発展に行ってください。
乾燥したフィルムパターンに余分な接着剤がある;
露出不足は露出時間を増やす;
フィルムの表面は、フィルムの品質をチェックしていない;
不適切な現像剤組成調整;
開発速度はあまりにも高速だ。 PCBボード.
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