PCBブログ - PCB板加工特殊技術

PCB板加工特殊技術

1.添加プロセスとは、非導体基板の表面において、追加の抵抗器を用いて化学銅層を用いて局所導体回路の直接成長プロセスを指す（詳しくは『回路基板情報誌』第47期62ページ参照）。回路基板に用いられる加算方法は、完全加算、半加算、部分加算などの異なる方法に分けることができる。

2.バックプレーン、バックプレーンは、他のボードとの接続に特化した厚さの厚い回路基板（例えば、0.093インチ、0.125インチ）です。方法は、マルチピンコネクタ（コネクタ）を緊密な貫通孔に挿入しますが、溶接しないで、プレートを貫通するコネクタの各ガイドピンに巻取り法を用いて1つずつ配線します。汎用回路基板はコネクタに挿入することができます。この特殊なプレートのため、貫通孔は溶接できないが、孔壁とガイドピンは直接クランプして使用するため、品質と孔径の要求は非常に厳しく、注文数も多くなく、一般的な回路基板メーカーはこのような注文を受けたくない。それはほとんど米国の高級専門産業になっている。

3.構築プロセス薄い多層板実践の新しい分野である。初期の啓蒙はIBMのSLCプロセスに由来し、1989年に日本のヤス工場で始まった。この方法は、従来のデュアルパネルに基づいています。プレートの外面は、まず、Probemer 52などの液体感光性前駆体で完全にコーティングされる。半硬化と感光分解能の後、次の下地層と通信する浅い「光貫通孔」（光貫通孔）を作製した。電気めっき銅の導体層を全面的に増加させ、線イメージングとエッチングを経て、下地層と相互接続する新しい導線と埋め込み穴またはブラインド穴を得ることができる。このように層を繰り返し添加すると、所望の層数を有する多層板が得られる。この方法は、高価な機械的穴あけコストを削減するだけでなく、穴径を10 mil以下に削減することができます。過去5 ~ 6年間、伝統を打破し、徐々に階層を増やしてきた多層板技術は、米国、日本、欧州で普及し続け、これらの構築技術を名声を高め、10種類以上の製品が発売されてきた。こんなにたくさんの種。上述の「光感受性成孔」に加えて、孔の銅皮を除去した後、有機板にはアルカリ化学的咬孔、レーザーアブレーション、プラズマエッチングなどの違いがある。「穴」の方法。また、半硬化樹脂をコーティングした新しい「樹脂コーティング銅箔」は、より細かく、より緻密で、より小さく、より薄い多層板を逐次積層することができる。将来、多様化するパーソナルエレクトロニクス製品は、このような真の薄さ、短さ、多層板の世界となるだろう。

4.セラミックスセラミックスはセラミックス粉末と金属粉末を混合し、接着剤をコーティングとして添加し、厚膜またはフィルムを印刷することによって「抵抗器」布として回路基板表面（または内層）に印刷することができる。組み立て中に外部抵抗器を交換してください。

5.Co Firingセラミックハイブリッド回路基板（hybrid）を作製する方法である。小板に印刷された各種貴金属厚膜ペースト（厚膜ペースト）回路は高温で焼成される。厚膜スラリー中の各種有機担体は焼失され、貴金属導体の線路は配線として残された。

6.2本の電線の板面における垂直と水平の3次元交差点を交差させ、交差点間の隙間を絶縁媒体で充填する。通常、単板緑色塗料の表面に炭素膜ジャンパを追加したり、組み立て方法の上と下に配線したりするのがこのような「交差」です。

7.差分配線板、すなわち、多線板は、プレート表面に円形エナメル線を接続し、貫通孔を追加することによって作られている。この多線板の高周波伝送路における性能は、通常のPCBでエッチングされた正方形回路より優れている。

8.DYCOstrateプラズマエッチングによる孔形成法まず板表面の各孔の銅箔をエッチングし、それを閉じた真空環境に置き、CF 4、N 2、O 2を充填し、それによって高圧下でイオン化して高活性プラズマ（plasma）を形成する。これは貫通孔基板をエッチングして微小なビア（10ミル未満）を生成するための方法である。

9.電着レジストこれは新型の「レジスト」工法であり、最初は複雑な形状の金属物体に「電気塗装」を行うために用いられていたが、最近では「レジストの応用」が導入されている。このシステムは電気めっき法を用いて、感光帯電樹脂の帯電コロイド粒子を回路基板の銅表面に均一にめっきし、エッチング防止剤とする。現在、これは大規模に生産され、内層板の直接銅エッチングプロセスに使用されている。このEDレジストは、操作方法に応じてアノード又はカソード上にそれぞれ配置することができ、「アノード電光レジスト」及び「カソード電光レジスト」と呼ばれる。感光原理によっては、「光重合」（負動作負動作）と「光分解」（正動作）の2種類がある。現在、負動作用のEDフォトレジストは商業化されているが、平面レジストとしてしか使用できず、光感受性が困難なため、貫通孔は外層の画像転写には使用できない。外層レジストとして使用できる「ポジ型ED」（感光性膜であるため、孔壁上の感光性は不足しているが効果がない）については、日本の工業界は依然として取り組みを急いでおり、商業化を開始したいと考えている。大規模な生産のためには、生産ラインの方が実現しやすい。この用語は「電気泳動光エッチングレジスト（Electrothoretic photoresist）」とも呼ばれる。

10.平面導体これは特殊な回路基板で、表面が平坦で、すべてのワイヤが基板に圧入されている。単板法は、半硬化基板上の銅箔の一部を画像転写法によりエッチングして回路を得る。その後、高温及び高圧により回路基板を半硬化板に圧入するとともに、板樹脂の硬化を完了することができ、回路基板を表面に収縮した線を有する完全に平坦な回路基板に形成することができる。通常、回路基板が収縮した表面には、薄い銅層をマイクロエッチングして、別の0.3ミルのニッケル層、20マイクロインチのロジウム層、または10マイクロインチの金層を形成する必要があり、摺動接触を行う際に接触抵抗が低く、摺動が容易になる。しかし、この方法はPTHには適用されず、圧入時に貫通孔が押し出されるのを防止し、プレートの完全に滑らかな表面を実現するのは容易ではなく、回路を表面に押し出す前に樹脂の膨張を防止するために高温で使用することはできない。さあこの技術はエッチングと押圧法とも呼ばれ、完成品の板は平らな接着板と呼ばれ、回転スイッチや拭き取り接点などの特殊な用途に使用できる。

11.FritはPoly厚膜（PTF）印刷ペーストに、貴金属化学品を添加するほか、高温焼却において凝集と接着作用を発揮するためにガラス粉末を添加し、印刷ペーストを空白セラミックス基板上に固体貴金属回路システムを形成させるべきである。

12.全付加法完全絶縁板表面に金属めっき（主に化学銅）により選択回路を成長させる方法であり、「全付加方法」と呼ばれる。もう1つの正しくない用語は、「完全に電気がない」方法です。

13.小型セラミックス薄基板上に貴金属導電性インクを印刷し、高温でインク中の有機物を焼却し、基板表面に導体回路を残す回路であり、表面実装部品に用いることができる。プリント基板と半導体集積回路の間の回路担体であり、厚膜技術に属する。初期には、軍事的または高周波的な目的で使用されていました。近年、価格の高騰や軍事用途の低下、自動生産の容易さに加え、回路基板の小型化や精密化の度合いが高まっているため、このハイブリッドの成長は早期には大きく及ばない。

14.挿入物とは絶縁物によって運ばれる任意の2層の導体を指し、接続する場所に接続する導電性フィラーを充填し、挿入物と呼ばれる。例えば、多層PCB板の裸穴に、従来の銅穴壁ではなく銀ペーストや銅ペーストで充填したり、垂直一方向導電接着層などの材料で充填したりする場合、このタイプのインサータに属する。