生産を容易にするために PCBボード, PCB回路基板は一般的に回路基板マークポイントで設計されなければならない, V溝, 処理エッジ. Benqiang回路の上級エンジニアは、製品の生産性と高いパスレートを確実にするために設計するとき、以下の点を考慮します.
PCBパズル
PCジグソーの外観設計
PCBスプライシング方法のフレーム(クランプエッジ)は、PCBスプライシング方法が固定され、固定具に取り付けられた後に変形しにくいことを保証するために、閉ループ制御設計スキームを採用しなければならない。
(2)PCBスプライシング方式の全幅は、La−Hellow−260 mm(ジーメンスライン)又はEa−Yellow 3×300 mm(富士線)である。自動接着が必要であれば,pcbスプライシング法の全幅は125 mm*180 mmである。
PCB搭乗方法の外観設計は可能な限り正方形に近いので、2×2、3×3、…を使用することを強く推奨します。
PCB回路基板V溝
PCB回路基板V溝
V溝を開けた後、残りの厚さXは板厚L(1/4×1/3)でなければならないが、最小厚さXは、0.5 mmでなければならない。制約は、重い負荷のボードに使用することができ、下限が軽く負荷でボードに使用することができます。
V溝の左右両側の傷の変位Sは、0 mm未満でなければならない最小溝厚限界のため,v溝スプライシング法は厚さが3 mm以下の板には適していない。
3 .マークポイント
(1)標準選択点を設定するときは、通常、選択点の周辺より1.5 mm大きい不遮の非抵抗領域を空けておく。
(2)SMT配置機の電子光学系を支援して、PCB回路基板の最上位コーナーをチップ部品で正確に位置決めするために使用する。少なくとも2つの異なる測定点があります。PCB全体の正確な位置決めのための測定点は、一般的に1つである。PCB全体の上部コーナーの相対位置;多層PCBの電子光学系の正確な位置決めのための測定点は、一般に、積層PCB回路基板の上部コーナーの反対の位置にある。
(3)ワイヤ間隔が0.5 mm、ボール間隔が0.8 mmのBGA(Ball Grid Array Package)を有するQFP(四角形フラットパッケージ)の部品については、チップの精度を向上させるために、IC測定点の2つの最上隅に設定する。
第四に、処理技術側
ジグソー方法:境界と内部のマザーボードとの間の境界、マザーボードとマザーボードの間のノードは、大きいかオーバーハングしているコンポーネントでありえません、そして、電子装置とPCB回路板の端は屋内のスペースの0.5 mm以上を残しなければなりません。レーザ切断CNCブレードの通常動作を保証する。
回路基板上の精密位置決め穴
図1は、PCB回路基板のボード全体の精密位置決めと、微細間隔のある部品の正確な位置決めのための標準マークとに使用される。通常の状況下では、0.65 mm以下の間隔のQFPを基板の最上部に設定する必要があるPCB娘ボードの正確な位置決め標準マークは、ペアで適用され、正確な位置決め要因の最上部コーナーに配置される必要があります。
正確な位置決めポストまたは正確な位置決め穴は、I / Oジャック、マイク、充電式バッテリージャック、トグルスイッチ、イヤホンジャック、モーターなどの大きな電子部品のために予約されるべきです。
上記は、技術者がPCBにおける注意を払ういくつかの場所への導入です. IPCBも提供されて PCBメーカー and PCB製造 テクノロジー.