通常、1つまたは2つの剛性のPCB, 全体を形成するのに必要な柔らかいPCBを含むこと. フレキシブル PCB層 硬質多層PCBでラミネートされる. これは、特別な電気的要件を有するか、またはZ面回路実装能力を動的にするために、剛性回路の外側に延びることである. このタイプの製品は、キーとして重量および体積を圧縮する電子機器で広く使用されている, 信頼性を確保しなければならない, 高密度組立と優れた電気特性.
剛性可撓性多層PCBはまた、多くの片面又は両面可撓性PCBの両端を接着して押圧して剛性部分を形成することができ、中間部は軟部を形成するために接着されない。剛体部分のz側はメタライズされた穴と相互接続している。も。フレキシブル回路は、剛性多層基板に積層することができる。このタイプのPCBは、超高密度実装密度、優れた電気特性、高い信頼性、および厳しい体積制限を必要とする用途でますます使用されている。
ミリタリーアビオニクスのために設計された混合多層フレキシブルPCBコンポーネントがありました。これらのアプリケーションでは、重量とボリュームが重要です。指定された重量及び体積限界を満たすためには、内部包装密度は極めて高くなければならない。高い回路密度に加えて、クロストーク及びノイズを最小化するために、全ての信号伝送ラインを遮蔽しなければならない。シールドされた別々のワイヤーを使用する場合は、実質的にシステムにそれらをパッケージ化することは不可能です。このようにして、混合多層
配線を実現するフレキシブルPCBこのコンポーネントは、平らなストリップラインフレキシブルPCBにおいてシールドされた信号線を含んでおり、これは硬質PCBの必須部分である。比較的高レベルの動作状況では、製造が完了した後、PCBは90°の角度S字状の曲げを形成し、それによってZ面相互接続のための方法を提供し、X、Y、Z面における振動応力の作用の下で、それは応力歪みを除去するためにはんだ接合に使用することができる。
長所剛性領域
2.1柔軟性
フレキシブルFPCを適用することの重要な利点は、3次元空間内にワイヤを設置して設置することがより便利であり、使用のためにロールまたは折り畳みすることもできる。許容曲率半径の範囲内でカールされる限り、それは損害を受けることなく数千~数千倍に耐えることができます。
2.2ボリュームを減らす
部品の組み立ておよび接続において、可撓性PCBの導体断面は導電性ケーブルの使用に比べて薄く平坦であり、これは導体のサイズを小さくし、ケーシングに沿って形成することができ、装置の構造をよりコンパクトで合理的にし、アセンブリのサイズを小さくすることができる。ボリューム。硬質pcbに比べて,スペースは60〜90 %節約できる。
2.3重量減少
同じボリュームでは、同じPCBを持っているワイヤーとケーブルに比べて、柔軟なPCBをおよそ70 %減らすことができます。剛性pcbに比べて,重量は約90 %低減できる。
2.4インストールと接続の一貫性
フレキシブルPCBは接続をインストールするために使用されます。そして、それはワイヤーとケーブルで配線するとき、誤りを除きます。処理図面が校正され、通過される限り、後に生成される全ての巻線回路は同じである。ケーブルをインストールするとき、間違った接続がありません。
2.5増加信頼性
フレキシブルPCBがアセンブリと接続のために使用されるとき、それがX、Y、Zの3つの面でルーティングされることができるので、転送相互接続は減らされます、そして、システム全体の信頼性は増加します、そして、欠点の検査は便宜を提供します。
2.6電気的パラメータ設計の制御可能性
アプリケーション要件に従って、フレキシブルPCBを設計するとき、設計者はキャパシタンス、インダクタンス、特性インピーダンス、遅延および減衰を制御できる。伝送線路の特性を有するように設計することができる。これらのパラメータはワイヤ幅,厚さ,間隔,絶縁層厚,誘電率,損失正接などに関係しているため,ワイヤケーブルを使用する場合は困難である。
2.7エンドは全体としてはんだ付けできる
硬質PCBのようなフレキシブルPCBは端子パッドを有し、これはワイヤストリッピングとチニングを除去し、コストを節約する。端子パッドは、部品、デバイス、プラグに接続される。ディップはんだ付けまたはウェーブはんだ付けは、各ワイヤの手動はんだ付けに置き換えるために使用することができます。
2.8材料使用は任意です
フレキシブルなPCBは、異なる要件に従って異なるベース材料で製造することができる。例えば、低コストを必要とするアセンブリ用途でポリエステルフィルムを使用することができる。要求の厳しい用途では優れた性能が要求され,ポリイミドフィルムを使用できる。
2.9低コスト
柔軟なPCBを使用して、接続をインストールします。なぜなら、
1) Due to the consistency of the various parameters of the flexible PCB線; 全体終了, ケーブルワイヤーがインストールされて、接続されるとき、それはしばしば起こる誤りと再仕事を除きます, との置換 フレキシブル 便利です.
2)フレキシブルpcbの適用は構造設計を単純化する。これは、部品に直接接着することができ、クランプおよびその固定部を減らすことができる。
3)シールドする必要のあるワイヤについては,フレキシブルなpcbは安価である。
2.10処理連続性
フレキシブルフォイルクラッド積層体をロール状に連続供給することができるので、FPCプルーフの連続生産を実現できる。これもコスト削減に役立ちます。
欠点
3.1つの時間高い初期コスト
フレキシブルなPCBは特別な用途のために設計され製造されるので、初期回路設計、配線、および写真プレートは、より高いコストを必要とする。柔軟なPCBを適用する特別な必要性がない限り、通常は少数のアプリケーションのためにそれを使用しないのが最も良いです。
3.2柔軟なPCBを変えて、修理するのは難しいです
一度 フレキシブル 作られる, これは、ベースマップまたは描画プログラムから変更する必要があります, だから変更するのは簡単ではない. 表面は保護膜で覆われている, 修理の前に取り除かなければならない, これは比較的難しい仕事です.
3.3のサイズは制限されます
フレキシブルPCBは通常、それらがまだ一般的でないときバッチプロセスによって製造される。したがって、製造装置の大きさの制限のために、それらは非常に長く、非常に広いことができない。アセンブリと接続要員の不適切な操作は容易にフレキシブル回路に損害を与えることができます、そして、そのはんだ付けと再仕事は訓練された人員によって操作される必要があります。