PCBニュース - smtパッチ加工工場生産準備

smtパッチ加工工場の生産準備インターネット時代は伝統的なマーケティングモデルを打破し、インターネットを通じて大量の資源を最大限に集め、これもFPCフレキシブル回路基板の発展速度を加速させ、そして発展速度の加速に伴い、PCB工場は引き続き環境問題を発生させる。彼の前で。しかし、インターネットの発展に伴い、環境保護と環境情報化も飛躍的に発展した。環境情報データセンターとグリーン電子調達は実際の生産経営分野に徐々に応用されている。対応する管理作業に加えて、SMT加工企業はSMTパッチ加工工場で生産前の準備作業を行い、製品の正常な生産、および製品の品質と生産量を確保しなければならない。そうしないと、生産過程と生産完了後に様々な問題が発生し、製品の生産品質と生産量に直接影響を与える。

1.生産環境の要求

SMTは複雑な統合システム工学技術である。したがって、SNT生産装置およびSMT

空気、換気、照明、環境温度、環境湿度、空気清浄度、静電保護などの条件はすべて要求に合致している。

（1）工場の積載能力、採鉱、騒音及び防火防爆に対する要求。

1.工場の床の支持力は8 Kn/ガリウムより大きいべきである。

2.振動は70 dB以内に制御し、最大値は80 dBを超えてはならない

3.ノイズは70 ABA以内に制御すべきである。

4.SMT生産過程で使用されるフラックス、洗浄液、源水Bなどの材料はすべて便利なものである。生産区域と生産区域は火災と爆発の安全設計を考慮しなければならない。

（2）電源。電源電圧と電力は、デバイス要件を満たす必要があります。設備の電源は独立して接地する必要がある。

（3）空気源。ガス源の圧力は設備の要求に応じて配置しなければならない。

（4）風と煙の排出及び年度処理。リフロー溶接装置とピーク溶接装置には排気ガスと排気ガスの排出要求がある。排風機の配置はGBJ 4-73、TJ 36-90、GB 7355-87の標準と設備の要求に合致しなければならない。

SMT生産現場の空気汚染は主にピーク接続、還流接続と手作業溶接過程で発生した煙塵から来ている。煙塵の主要成分は鉛、錫蒸気、オゾン、一酸化炭素などのガスである。その中で、鉛蒸気は人体の健康被害に最も大きい。

そのため、生産現場の空気を浄化するための有効な措置が必要である。ワークステーションに煙フィルタを設置して、有害ガスを吸収し、濾過します。

生産過程で生産された皮革はGB 4-7 B、T 36-90及びGB 7 BS 5-87の基準に従って処理しなければならない。例えば、廃棄ガソリン、エタノール、洗浄液、排ガス溶着ペースト、パッチ接着剤、フラックス、溶接スラグ、部品包装袋などを分けて収集し、処理能力があり、国の環境保護要求に合致する単位に渡す。iPCBはすでにISO 9001：2008、ISO 14001、UL、CQCなどの品質管理システムの認証を取得し、標準化された合格したPCB製品を生産し、複雑な技術を掌握し、AOI、飛探などの専門設備を用いて生産とX線検査機を制御している。最後に、二重外観FQC検査を使用して、IPC II規格またはIPC III規格に従って出荷されることを確認します。