PCBニュース - 多層プリント回路の利点は何か

多層プリント回路の利点は何か

名前によると, エー 多層プリント基板 は 多層プリント基板. 回路基板は2層を含む, 6層, 8層, etc.

もちろん、カードと呼ばれる回路基板である3層または5層の回路構成が考えられる。多層プリント回路

二層カードより大きなワイヤパターンは、層間の絶縁基板上に分離される。

各配線層が印刷された後、各配線層は支持に基づいて行われる。

次に、各ワイヤ層の間にパスを開きます。多層プリント基板の利点は，多層配線で回路を分配できるため，より正確な製品を設計できる。

または、より小さな製品は 多層板. 例えば、携帯電話回路板, マイクロプロジェクター, レコーダーや比較的重要なボリュームを持つ他の製品.

加えて、多層技術は、設計柔軟性、良好な制御微分インピーダンスおよび単極インピーダンスを改善し、信号のある周波数の出力を改善することができる。

多層回路基板は，高速，多機能，大容量，少量への電子技術の開発の不可避の結果である。

電子技術の継続的な発展，特に大規模大規模集積回路の広範囲で広範囲な応用により，多層プリント回路は急速に高密度，高精度，高レベルのディジタル化に発展した。

市場の需要を満たすために，いくつかの限られたプロジェクトが提案された。

高速コンピュータや航空宇宙産業の必要性により，実装密度をさらに高め，個別部品の小型化，マイクロエレクトロニクスの急速な発展を図る必要がある。

削減・縮小既存のスペース制約のため、片面のプリントカードのアセンブリ密度をさらに高めることは不可能である。したがって、2層基板を用いる代わりに、より多くのプリント回路を用いることが考えられる。

これは多層プリント回路基板の出現に好適な条件をもたらす。上記の内容は、10年以上の間プリント基板製造業者の回路の分析と要約です。もちろん、本明細書における多層プリント基板の言及はない。

高密度PCB 戦略

携帯用電子機器やプリント基板の小型化、プリント基板の小型化に伴い、従来のプリント配線板と高密度配線の違いを解決する問題があった。

半導体パッケージング技術は、HDIの連続進行の主な理由であるが、これらの差異は相互接続密度の大きさよりも大きい。

半導体パッケージは集積回路実装の発展により回路配線の難しさを緩和したが，小型化，高性能化の目標は達成できない。

プリント回路の設計プロセスはより複雑であるため、多機能多機能半導体パッケージを提供しており、コンタクトの大きさや間隔を小さくしつつ、E／Sの数を大きくしなければならない。

E / Sの増加と間隔の減少の理由の一部は、OEMメーカーがこれまでに減少しているスペースでパフォーマンスを改善しなければならないということです。PCBsの伝統的な概念に疑問を持って、一部の会社は伝統的な半導体パッケージの全部または一部を放棄しました。

例えば、住宅システムは、電子機器、携帯電話、自動車、コンピュータ、ネットワーク、通信、および電子医療を含む市場の主要市場セグメントに迅速に入った。

SIPは、市場の各部分で異なる利点がありますが、彼らは共通のいくつかのものがあります：比較的短い、低スケールと低コスト。

「ゾーン」（単一の構内のより多くの機能）の有効性は、公共電子工学の分野で使われました。

この混合sipモードは，携帯電話，メモリーカード，携帯電話などの小規模システムにおいて非常に一般的であり，その数は急速に増加している。

一方、開発者は、通常、改装されたチップをインストールするために、裸のチップを購入し始めます。

当初のチップは当初は比較的低いE／Sチップであったが、より均一な配置を得るためにチップ上のコンタクト位置を再編成した後に商用目的で使用することができる。

回転チップの実装に関しては、チップの一部とプリント回路との接続は通常、合金袋や合金球を介して行われる。

超臨界ピッチの適用には，銅柱の接触点が小さいが，従来の畳み込みろう付けプロセスと両立できる。

より高い回路密度を達成する

多くのアプリケーションで, コスト 高密度プリント回路基板 高いです.

PCBsの複雑さが増加しているが、IDHの価格は落ちています、そして、専門家はこの価格が落ち続けると予測します。

これは部分的にはセクターでの競争の増加のためであるが、主に製造プロセスの継続的な改善と材料の使用の制御のために。

技術的な改善には、より効果的な撮像能力、化学エッチング及び電気メッキにおける化学の改善、及び基板及びより高い積層方法が含まれる。