PCBボードの生産は困難ではなく、生産完了後のトラブルシューティングが困難である。では、PCBボードのトラブルシューティング方法にはどのようなものがあるのでしょうか。
一般的なPCB回路基板の故障は主にコンデンサ、抵抗器、インダクタ、ダイオード、三極管、電界効果管などの素子に集中している。集積チップと結晶発振器は明らかに損傷している。これらのコンポーネントの障害を判断するより直感的な方法は、目で観察することができる。明らかに損傷した電子部品の表面には明らかな焼痕がある。この障害は、問題のあるコンポーネントを直接新しいコンポーネントに置き換えることで解決できます。
もちろん、すべての電子部品の損傷が肉眼で観察できるわけではありません。専門的な検査ツールを使用してメンテナンスを行う必要があります。一般的な検査には、マルチメーター、コンデンサーメーターなどが含まれています。ある電子部品の電圧や電流が正常範囲内にないことが検出された場合、その部品や前の部品に問題があることを示し、直接交換して正常かどうかを検査します。
PCBボード上のコンポーネントを与えると、検出に失敗することがありますが、回路基板は正常に動作しないことがあります。この場合、多くの場合、コンポーネントのインストール中のコンポーネントの調整作業により、コンポーネントのパフォーマンスが不安定になる可能性があります。この場合、電流と電圧に基づいて障害の可能性のある範囲を判断し、障害のある領域をできるだけ減らすことができます。唯一の方法は、問題のあるコンポーネントが見つかるまで不審なコンポーネントを交換しようとすることです。
以上が電子部品の問題です。PCB回路基板は部品の足場であるため、回路基板の故障も必然的に存在する。例えば、錫めっき部品の製造過程により、PCB腐食中に断線問題が発生する可能性がある。この場合、糸を編むことができなければ、細い銅線を使って糸を飛ばすしかありません。
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つまり、PCBボードの障害を排除するには、問題を効果的に発見し、解決することに集中しなければなりません。