PCBニュース - 多層回路基板製造の難しさのまとめ

多層回路基板製造の難しさのまとめ

回路基板業界, multi-layer circuit boards (高精度PCB多層基板) are generally defined as 4 layers-20 layers or more called multi-layer circuit boards, 従来の多層回路基板よりも処理が難しい, そして、彼らの品質は信頼性があります. 高い要件, 主に通信機器で使用される, 産業管理, セキュリティ, ハイエンドサーバー, 医用電子, 航空, 軍隊その他の分野. 近年, 通信等の高レベルPCBボードの市場需要, 基地局, 航空, そして、軍隊は強いままでした. 中国の通信機器市場の急速な発展, 高レベルPCBボードの市場展望は有望である.

現在，回路基板の校正生産が可能な国内高レベルの回路基板メーカは，主に外資系企業や国内資金企業から来ている。高レベルの回路基板の生産は、高い技術と設備投資を必要とするだけでなく、技術者や生産要員の経験の蓄積が必要です。同時に、PCB多層回路基板の輸入は厳格かつ面倒な顧客認証手順を有する。このため，多層回路基板用の障壁は，企業に入るには比較的高い。工業生産サイクルの実現は高い。

層の平均数 PCB多層基板 PCB企業の技術レベルと製品構造を測定する重要な技術指標となっている. 多層回路基板の校正において遭遇した主な加工の困難性について簡単に述べた, そして、あなたの参考のために高レベルの回路基板のキー製造プロセスの制御点を紹介します.

1 .主回路基板製造の困難

従来の回路基板の特性と比較して、高レベルの回路基板は、より厚いPCBボード、より一層の層、より高密度のラインおよびビア、より大きな単位サイズ、薄い誘電体層、等、内部層スペースおよび層間アラインメントの特性を有する。インピーダンス制御と信頼性要件は、より厳しいです。

層間の整列の困難

多数の高レベルPCB層のために、顧客設計側は、PCBの各層の位置合わせのためのより厳格な要件を有する。通常、層間のアライメント公差は、高解像度ボードユニットサイズ設計と、グラフィックス転送ワークショップの周囲温湿度とを考慮して、異なるコア層の伸縮の不一致、層間位置決め方法等によるミスアライメント、重ね合わせ等の要因を考慮して、±0.25 Km／m／mで制御される。それは、より高い板の位置合わせを制御するのをより難しくします。

2 .内部回路製作の困難

pcb高レベル回路基板は，高tg，高速，高周波，厚い銅，薄い誘電体層などの特殊材料を使用し，インピーダンス信号伝達の完全性などの内部回路とパターンサイズ制御の生成のための高い要求を与え，これは内部回路困難の生成を増加させる。小さい線幅と線間隔、より開いていて短絡した回路、より短い回路と低いパス率；より微細なライン信号層は、内側の層でAOI検出を欠落する確率が増加する内側のコアプレートは薄く、簡単に露出し、エッチングを引き起こすことが容易であり、それはマシンを渡すときにボードをロールバックするのは簡単です。多層回路基板の大部分はシステム基板であり、単位サイズは比較的大きい。完成品のスクラップコストは比較的高い。

プレス加工の難しさ

多重PCB内層コアボードとプリプレグは重畳され，滑り，剥離，樹脂ボイドおよび気泡残留物のような欠陥が積層生成中に起こりやすい。積層構造を設計する際には、材料の耐熱性、耐電圧、接着剤量、媒体の厚さを十分に考慮し、合理的なPCB高レベル回路基板プレスプログラムを設定する必要がある。多くの層があり、拡大縮小制御の量とサイズ係数の補償は一貫して保たれません薄い層間絶縁層は容易に層間信頼性試験の失敗につながる。

4. ボーリング掘削の困難

高tg，高速，高周波，及び厚い銅特殊板の使用はドリル粗さ，ドリルバリ及びdeドリルの困難性を増加させる。多くの層があり、累積総銅の厚さと板厚は、掘削は簡単にナイフを破ることです高密度bgaは，狭い穴壁間隔に起因するcaf故障問題である板厚は傾斜穴あけ問題を起こしやすい。

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