精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
オートクレーブ滅菌器
高温飽和水蒸気で満たされた容器で、高圧を加えることができます.積層基板(積層板)サンプルは、水分を板に押し込むためにしばらく放置することができ、それから再びサンプルを取り出す. 高温溶融スズ表面に置き、その「剥離抵抗」特性を測定する.この言葉は圧力鍋と同義である, 業界で一般的に使われているもの. 加えて, に 多層基板 プレス加工, 高温高圧二酸化炭素による「キャビンプレス法」がある, このタイプのオートクレーブプレスにも似ています.
キャツプ積層法
初期の多層PCBの従来の積層方法を指すボード. その時, MLBの「外層」は、主に積層され、片面の銅の皮の薄い基板で積層された. MLBの生産が1984年の終わりに大きくなるまで、それは使われませんでした. 現在の銅製スキンタイプは大規模または大規模プレス アプローチ（林さん）。片面の銅薄基板を用いた初期のMLBプレス方法をキャップラミネーションと呼ぶ.
かくへき
いつ多層基板Sを押す, バルクバルク材料s（例えば8 ~ 10セット）プレスする板はよくプレスの各開口部の間（開口部）に積まれ、各「バルク材料」（本）は平板で仕切らなければならない。滑らかで硬いステンレス鋼板. この分離のために使用されるミラーステンレス鋼板は、カウルプレートまたは別のプレートと呼ばれています. 現在, AISI 430またはAISI。
しわ
の中に多層基板 ひっきりなしに銅の皮が不適切に扱われるとき、それはしばしば起こるしわを指します. このような欠点は、0未満の薄い銅のスキンが発生する可能性が高い.5.オンスは、多層で積層される.
くぼみくぼみ
銅表面の緩やかで均一な凹みを指し、これは、プレスに使用される鋼板の局部点状突起に起因することがある. それが不完全な端のきちんとした低下を示すならば, ディッシュダウンという. これらの欠点が残念なことに銅腐食の後、線に残っているならば, 高速伝送信号のインピーダンスは不安定でノイズが現れる. したがって, このような欠陥は、基板10の銅表面上で可能な限り回避されるべきである.
はく積層法
量産を指す多層基板, 銅箔およびフィルムの外層は、内側層12に直接押し付けられる, の質量ラムになる 多層基板 初期の片側の薄い基板を置き換えるために、従来の抑制は合法的です.
キスプレッシャー, ていあつ
当多層基板 押される, 各開口部のプレートが配置され、位置決めされると, 彼らはヒートアップして、底層の最も熱い層によって持ち上げられます, そして、バルク材料が結合した開口部（Opening）を圧縮するために、強力な油圧ジャッキ（Ram）で持ち上げた。この時に, グループ化フィルム （プリプレグ）が徐々に軟化し始めたり、流動したりして、したがって、トップ押出のために使われる圧力は、シートの滑りや接着剤の過剰な流出を避けるには大きすぎることができない. 最初に使用されたこの低い圧力（15〜50 PSI）は「キス圧」と呼ばれる。しかし, 各バルク材料の樹脂を加熱して軟化させ、ゲル化する, そして、について, それは全圧力（300-500 PSI）に増加する必要があり、そのため、バルク材料を強固に組み合わせて、強い多層プリント配線板基板を形成することができる.
Kraft Paper
いつ多層基板 あるいは基板が積層(積層)、クラフト紙は主に熱伝達バッファとして使われる. 積層機の熱板（Platern）と鋼板の間に配置され、バルク材に最も近い加熱曲線を緩和する。プレスされる複数のサブストレートまたは多層プリント配線板の間で. ボードの各層の温度差をできるだけ小さくするようにしてください. 一般に, 一般的に使用される仕様は. 紙の繊維は高温高圧で破砕されたので, それはもはやタフで機能しにくいです, それで、それは新しいものと取り替えられなければなりません. この種類のクラフト紙は松材といろいろな強いアルカリの混合物で共調理される. 揮発性物質が逃げて酸が除去された後, 洗って沈殿させる. パルプ化後, それは、ラフで安い紙になるために再び押されることができます.
スタック
押下前多層基板Sまたは基板, 内層板などの各種バルク材, フィルムと銅板, 鋼板, クラフトペーパーパッド, など整列する必要がある, 整列, またはそれを準備し、それをホットプレスのプレス機に慎重に供給することができます準備を登録. この種の準備作業はレイアップと呼ばれている. 品質向上のために 多層基板sこの「スタッキング」作業は、温度と湿度の制御によるクリーンルームで行わなければならない, しかし、大量生産の速度と品質のためにも, 一般的に、大規模プレス法（Mass-Lam）の施工は、人為的なミスを減らすために「自動化」スタック法を使用する必要さえある。ワークショップと共有機器を節約するために, 大部分の工場は一般的に「積み重ね」と「折り畳み板」を包括的な処理装置に結合する, それで、オートメーション工学は全く複雑です.
しつりょうせきそう
これは新しい工法です多層基板 プレスプロセスは、「整列ピン」を放棄し、同じ表面上に複数の行を採用する. 1986年以降, 4.と4.の需要 6.層板 増加, プレス法 多層基板sは大きく変えられました. 初期に, プレスされる処理ボードには1.枚の船積み盤しかなかった. この1.対1.の配置は、新しい方法で. それは1.から2.に変更することができます, 1.対4.またはそのサイズに応じてさらに. 列板は一緒に押される. 新しい方法の2つ目は、内部シート、フィルム、プラスチックなどのさまざまなバルク材料の位置決めピンを取り消すことです。外側片面シート, など）、外層として銅箔を用いる、そして、事前に“インナー”ボード上のターゲットを作る., 押すと目標を掃く, それから工具穴を中心からドリル, その後、掘削のための掘削機に設定することができます. 六層板または8.層板, 内層とサンドイッチフィルムはリベットで最初にリベットできます, そして、高温で一緒に押す. これは簡素化する, 高速とプレスの面積を拡大する, また、基板ベースの方法に応じる「スタック」（High）の数と開口部（Opening）の数を増やすこともでき、労働を減らすことができ、出力を2.倍にすることができます, オートメート. プレスプレートの新しいコンセプトは「大圧板」または「大きなプレスプレート」と呼ばれている. 近年, 中国では多くの専門鋳造業者が業界を圧迫している.
