電子設計 - 8層PCBコピーボードの工程・動作方法

電子生産材料がない場合のみ PCB回路基板 プロトタイプ, 開発期間の短縮と開発コストの削減, これは、ボードをコピーするためにプロトタイプを使用する非常に経済的な方法です.

通常、回路基板のコピーと校正は、回路基板のクローニング、コンポーネントの置換、BOMのリストを作る、回路図の作成、その他の項目をエクスポートしますそれらの中で、回路基板クローニングは、単一ボードクローニング、完全な回路基板クローニング（IE二次現像）を含む。

以下に具体的な工程・方法を紹介します エイトレイヤー コピーボード

ステップ1：準備

良い位置を持つすべてのコンポーネントがあるかどうかを確認する良い回路基板を取得します。そうであれば、最初にコンポーネントの場所番号、コンポーネントのパッケージング、温度値などの詳細な記録を作成します。より高いコンポーネントを削除した後、SMDといくつかのより小さいコンポーネントが残っています。このとき、画像を記録する第2走査を行う。解像度は600 dpiであることを推奨します。スキャンの前に、ICモデルとPCB上の文字が明らかに目に見えるよう走査する前に、PCB表面の汚れを取り除いてください。

ステップ2 :部品を分解してBOMを作る

Huaiによって分解されるために部品を加熱するために小さな空気銃を使って、ピンセットで彼らをクランプして、パイプ風に彼らを吹き飛ばしさせてください。最初に抵抗器を取り除き、次にコンデンサを、最後にICを取り外します。そして、削除されて、以前に逆にインストールされたどんなコンポーネントもあるかどうか記録してください。分解する前に、タグ番号、パッケージ、モデル、値などのレコード項目を持つフォームを準備し、コンポーネントレコードの列にペースト両面テープを用意します。位置番号を書き込んだ後、削除したコンポーネントを1つずつ位置番号の対応する位置に貼り付けます。すべての部品を分解した後、ブリッジを使用してその値を測定する（一部の構成要素は高温動作下でその値を変化させるので、全ての素子が冷却され、再び測定を行った後、測定値はより正確になる）。測定が終了した後、アーカイブ用のコンピュータにデータを入力します。

番目のステップ：表面の残りの錫を取り除く

フラックスを使用して、錫吸引ワイヤで成分が除去されたPCB表面から残りの錫ドロスを除去し、PCBの層の数に応じて半田鉄の温度を適切に調整する。多層基板がより速く加熱し、錫を溶融するのは容易ではないので、それは、はんだ付け鉄の温度を上昇させるべきであるが、インクをスケーリングすることを避けるためにあまり高くない。ボード洗浄水またはシンナー水でスズが除去された基板を洗浄し、乾燥させます。

ステップ4：コピーボードソフトウェアのリアルタイム操作

表面画像を走査した後、上下層として設定し、各種複写ソフトで認識できるボトム画像に変換する。一番下の画像によると、最初のパッケージ（小画面印刷、パッドアパーチャ、および位置決め穴を含む）を、すべてのコンポーネントが終了した後、対応する位置にそれらを置くと、フォント、フォントサイズと位置を元のボードと一致するように文字を調整し、次の手順に進みます。

きれいな銅を露出させるために、PCB面でシルクスクリーン、インクと性格を磨くために、サンドペーパーを使用してください。もちろん、アルカリ性液体でインクを加熱する方法もあるが、時間がかかる。通常、前者の方法は人間にとって環境に優しく、無害です。明確で完全なPCB底部マップを有することは、良いPCBボードをコピーするための重要な前提条件である。

多層PCBの場合、コピーシーケンスは外側から内側にある。例として8層ボードを取る

最初にインクの第1および8レイヤーを取って、第1および8つのレイヤーをコピーして、それから、銅の第1および8レイヤーを研削して、それから第2および第7のレイヤー、それから第3および第6のレイヤーをコピーして、最後に第4および第5のレイヤーをコピーする。操作の間、走査されたイメージと本当のボードの間のエラーに注意してください、そして、それはそのサイズと方向を本当の板と一致させるために適切に扱われなければなりません。ベースマップのサイズが正しいことを確認した後に、ベースのマップと完全に一致させるために、PCBコンポーネントの位置を1つずつ調整し、次のステップでは、ビアを配置し、ワイヤをトレースして、銅を置きます。この工程では，板幅，開口寸法，露出銅のパラメータなどの詳細に注意する必要がある。

ステップ5：チェック

完全な検査方法は、Aの品質に直接影響するでしょう PCB図面. 画像処理ソフトウェアの利用, 組み合わせる PCB図面 ソフトウェアと回路の物理的接続は100 %正確な判断をすることができます. インピーダンスは高周波ボードにかなりの影響を与える. 物理的なPCBだけの場合, インピーダンステスターを使用してPCBをテストしたりスライスしたりできます, 冶金顕微鏡による銅の厚さと層間隔の測定, and analyze the dielectric of the substrate Constant (usually FR4, PTFE, RCC as the medium), PCBインジケータがオリジナルボードと一致することを完全に保証するように.