生産要件
クリアプレート, 板厚, 銅厚, プロセス, 半田マスク/文字色, etc. 上記の要件は、ボードを作るための基礎です, それで、RDエンジニアははっきりと書かなければなりません, 各文書の技術的要件は非常に明確に書かれている, 緑色のソルダーマスクを使っても, ホワイト文字は技術的な要件に書かれている., そして、彼らがそれを避けることができるならば、一部の顧客は免除されます. 何も書かれていないならば, 彼らは PCBメーカー 生産のために. 特に PCBメーカーsは若干の特別な要求を書き留めませんでした, これは PCBメーカー メールを受け取ってから最初にする. それは、この点で要件を相談することです, または PCBメーカーsは最終的に要件に非準拠.
行
線幅と線間隔, 開放回路及び短絡回路, は、 PCBメーカーs. 特別なものとは別に, より多くの従来のボードのために, 私は、線幅と線間隔がもちろんより大きいと思います. 書類を見た. あなたはまっすぐにまっすぐに歩くことができます, しかし、中にいくつかの曲がり角がなければなりません. 同じ行に同じ幅とサイズのいくつかの行があります, 異なる間隔で. 例えば, 間隔は0です.ある場所で10 mm, と0.20 mmの場所. 配線時RD, これらの詳細に注意を払う;また、いくつかの回路パッドやトレースがあり、大きな銅の皮の間の距離は0です.127 mm, は、 PCB manufacturer 映画を扱う. 距離は0以上です.25 mm;若干のトレースは、周辺またはV -カットから小さな安全距離を持ちます. 大丈夫です PCBメーカーそれらを動かすことができるs. いくつかのトレース, RDは、できる前によく設計されなければならない. 同じネットワークでない痕跡さえあります. 彼らは互いにつながっている, しかし、いくつかは明らかに同じネットワーク上にある, しかし、それらは接続されていません. RDとの通信の終わりに, メーカーはショート回路とオープン回路であることを発見, そして、データを改訂する必要がある. この状況はまれではない. 経験豊かなエンジニアは、それができないかもしれません, そして、結果はドキュメントを修正して、再証明することです, または線を傷つけるか、飛ぶために刃を使う. インピーダンス条件を有するボードのために, いくつかのRDSは書かれていない, そして最後に、彼らは要件を満たしていない. . 加えて, いくつかのボードのスルーホールは、SMD, はんだ付け時に錫が漏れます.
ドリル加工
最も直接的で最大の問題は最小開口の設計である。一般に、基板の最小開口は、ビアの開口部である。これは直接コストに反映されます。いくつかのボードのビアは明らかに0.50 mmの穴として設計されることができます、すなわち、0.30 mmだけを置くので、コストは直接急上昇します、コストが高いならば、PCBメーカーは価格を増やします;加えて、あまりにも多くのビアがあり、彼らは通常の500〜600ホールを考える必要があります。もちろん、何人かの人々は、ボードのために多くの信号があると言います。伝導性と放熱性に利点がある。私は、コスト増加を引き起こさない間、これらの局面をコントロールするためにバランスがなければならないと思います;もう一つは、PCBメーカーのために1.00 mm×1.20 mmホールの超短スロットのようないくつかのスロットであり、実際には非常に困難です。第1に、耐性を制御することは困難であり、第2の穴は直線ではない。
ソルダーマスク
はんだマスクにおいてより起こりやすい問題は、銅が露出するいくつかの銅の皮または跡である。例えば、はんだマスクは、熱散逸を容易にするために銅の皮の上に開かれなければならないか、または銅がいくつかの高電流トレース上で露出されるべきである。一般に、これらの追加の半田マスクはソルダーママスク層上に配置されるが、いくつかのRDSについては、新たな層が形成される。機械的なレイヤーでは、禁断の配線層には、言うまでもなく、特殊な指示がなく、すべての種類のものが、人々は理解することは困難です。一番理想的なのは、トップソルダーマスクやBOOTOSOLDERMASTER層を最適にすることです。また,icの中央のグリーンオイルブリッジを保持しているかを説明する必要があり,説明をするのがベストである。
Vキャラクター
文字の最も重要な側面は文字幅と文字高さのデザイン要件です。いくつかのボードは非常にこの面では良いです。同じコンポーネントにはいくつかの文字サイズがあります。行、同じサイズに配置する必要がありますコンポーネントの文字は、人々が目に喜ばせるように見える。実際、それは0.80 * 0 * 0.15 mmより上に文字を設計するために最高にわずかにわずかになります、そして、PCBメーカーはより良いシルクスクリーン印刷プロセスをすることができます;加えて、いくつかの大規模なホワイトオイルブロックは、水晶発振器、またはいくつかのプラグインのように、いくつかのPCBメーカーはホワイトオイルを使用する必要がパッドをカバーし、いくつかのパッドを公開する必要があります。これらについても説明しなければならない。私はまた、いくつかの間違ったシルクスクリーンの位置に遭遇しているなどの抵抗器やコンデンサの文字をスワッピングが、これらのエラーはまだまれですそれは、ULロゴ、RoHS Word、PBロゴ、PCBメーカーのロゴとシリアルナンバーのように加えられる必要があるロゴです。
登場
現代, 板はめったに長方形でない, そして、それらはすべて不規則です, しかし、主に線図のいくつかの種類があります, 人を選ぶことができない. 加えて, in order to improve the utilization rate of the equipment (such as SMT), Vカットは作らなければならない, しかし、板ピッチは異なります. Some have pitch and いくつか have no pitch. 最初は大丈夫 PCB工場 to make samples in batches. 後にサプライヤーを変えるのは面倒だ, 第2の工場が最初の工場に従わないならば, スチールメッシュは合わない. したがって, 特別の事情で, これは、間隔を持っていない最高です加えて, 若干のファイル設計は、ドリルされるスロットのためのアウトライン・レイヤー上の小さい長方形の穴を引くことができる. この状況は、Protelソフトウェアによって設計されたファイルでより一般的です. 比較的に言えば, パッドはよりよい. 誤解されやすい PCBメーカーsは、この穴をパンチするか、それが形層に置かれるとき、それをNPTH属性にします. PTH属性について, それは問題を引き起こすのは簡単です.