PCB Tecnico - Linee guida per la scelta del rivestimento conforme ideale per PCB

Mentre il mondo continua a assistere alla miniaturizzazione di circuiti e prodotti elettronici, i PCB di rivestimento conforme sembrano essere aumentati più che mai. Al fine di proteggere il PCB da fattori quali umidità, temperature estreme e polvere, i produttori hanno adottato rivestimenti conformi. Scegliere il miglior tipo di superficie da utilizzare è fondamentale.

Tuttavia, è un compito difficile da eliminare dalla grande quantità di informazioni trovate su Internet. Ma in questa età e in questa età, questo non è più il caso. In questo articolo, forniremo 12 linee guida su come scegliere il rivestimento conforme ideale per il tuo PCB.

Il ruolo del rivestimento conforme PCB

Per proteggere i componenti elettronici dalla corrosione e dai fattori ambientali, la superficie svolge anche altri ruoli importanti.

Altre funzioni includono agire come materiale isolante per i circuiti stampati e ridurre al minimo lo stress ambientale durante l'assemblaggio dei circuiti stampati. I rivestimenti conformi sono importanti anche perché aiutano a eliminare la necessità di custodie complesse.

Il rivestimento conforme protegge anche il circuito stampato da funghi, calore, umidità e inquinanti atmosferici (come polvere e sporcizia), garantendo così la longevità del circuito stampato.

Classificazione e attributi

Ci sono molte opzioni per la tecnologia di rivestimento conforme e la scelta migliore dipende dalla protezione richiesta. La facilità di rielaborazione e il metodo di applicazione sono anche fattori importanti che devono essere presi in considerazione. Di seguito sono riportate alcune classificazioni tipiche dei rivestimenti conformali:

• Resine acriliche-Sono eccellenti a fornire protezione generale e moderata elasticità. È anche riconosciuto per la sua moderata resistenza all'umidità e resistenza dielettrica.

• Resine epossidiche-oltre a produrre rivestimenti duri, sono anche divisi in due parti. Hanno un'eccellente resistenza all'umidità e hanno un'elevata resistenza chimica e resistenza all'abrasione.

• Silicone-Questo silicone fornisce media anti-fungine e resistenza all'umidità. Funziona bene nella gamma di alte temperature ed è buono agli strumenti ad alta vibrazione.

• Poliuretano-Questo rivestimento è eccellente nella resistenza chimica e resistenza all'umidità. Inoltre, il poliuretano poliuretanico ha resistenza all'abrasione e resistenza ai solventi.

• Parilene-Questo tipo unico di superficie applicato dalla polimerizzazione fornisce alta deposizione di vapore. Oltre all'eccellente resistenza dielettrica, questo tipo di copertura è adatto anche per lavorare in applicazioni ad alta temperatura.

• rivestimenti di polimerizzazione UV-È ben noto che i rivestimenti di polimerizzazione UV sono difficili da riparare o rielaborare e i rivestimenti induriti possono fornire una produzione rapida.

Tre principi di selezione anti-vernice

Per garantire che il PCB abbia il rivestimento conforme del materiale di rivestimento corretto, potrebbe essere necessario seguire una serie di principi di selezione. Vi assicurerà di trovare il materiale migliore. Di seguito sono riportati i principi di selezione a cui devi prestare attenzione:

Il singolo pezzo è più facile da usare

Quando si sceglie un rivestimento conforme, è necessario scegliere un componente unico prima. Il rivestimento conforme monocomponente significa che la superficie non deve essere mescolata per mantenere i costituenti prima dell'applicazione. Basato sul fatto che lo strato monocomponente fornisce un'eccellente resistenza chimica e resistenza all'umidità, lo strato monocomponente è molto preferito.

I componenti monostrato sono anche uno dei migliori rivestimenti da utilizzare perché sono facili da applicare e hanno una lunga durata del vaso. L'unico grande svantaggio dei singoli componenti è che richiedono un lungo periodo di polimerizzazione per ottenere il miglior effetto di cura.

Meccanismo di polimerizzazione dei materiali

Il meccanismo di indurimento non è il criterio principale nella scelta del tipo di superficie da utilizzare. Tuttavia, nel lungo periodo, influenzerà direttamente la natura dei metodi di applicazione praticabili.

Diversi tipi di meccanismi di polimerizzazione sono noti per essere relativamente affidabili. Allo stesso tempo, alcuni sono complessi e lasciano spazio a molteplici errori applicativi, soprattutto se utilizzati in ambienti non controllati. Alcuni dei meccanismi di guarigione più basilari includono:

• polimerizzazione UV-qui, il rivestimento è curato con luce UV e fornisce velocità di throughput. Strati curati dalla luce UV sono piuttosto impegnativi per la rielaborazione e la riparazione.

• polimerizzazione termica-Questo tipo di polimerizzazione è utilizzato come parte di polimerizzazione UV secondaria, polimerizzazione di evaporazione o polimerizzazione di umidità. Se un meccanismo di polimerizzazione non può soddisfare le caratteristiche di polimerizzazione richieste, polimerizzazione termica è la scelta ideale.

• Cura dell'umidità-questo è un tipo di polimerizzazione utilizzato con la polimerizzazione dell'evaporazione.

• meccanismo di indurimento evaporativo-dove il vettore liquido evapora per primo, lasciando il rivestimento alle spalle. Anche se un po 'semplice in teoria, il PCB potrebbe dover essere immerso non meno di due volte per garantire che si formino strati sufficienti sul bordo del componente.

Lunga durata di conservazione

La shelf life o la shelf life del prodotto è il tempo raccomandato più lungo per il prodotto a scaffale. Durante questo periodo, la qualità definita rimane invariata, come descritto nelle condizioni di visualizzazione, conservazione e distribuzione prescritte. Non si desidera acquistare un prodotto che si deteriora solo dopo pochi giorni o settimane.

Tra gli altri problemi di cui i clienti spesso si lamentano, la breve shelf life lo rende un elenco di problemi principali, soprattutto per i clienti a cui piacciono i prodotti che possono essere utilizzati a lungo. Questo vale anche quando si sceglie un rivestimento conforme. Alcuni rivestimenti non hanno una promessa di lunga durata, quindi devono essere evitati il più possibile. Silicone Conformal Coating 433B è un prodotto ideale, non solo per il suo tempo di indurimento più rapido, ma anche per una maggiore durata di conservazione.

Ampio intervallo di temperatura di esercizio

Come forse saprete, molti progettisti di PCB stanno spremendo sempre più prestazioni dai PCB di recente. La densità di potenza sembra essere in aumento e le alte temperature possono anche causare gravi danni a dielettrici e conduttori. Alcuni PCB tendono a funzionare in ambienti ad alta temperatura, come quelli utilizzati in applicazioni militari.

Quando si utilizzano rivestimenti conformi per l'uso su PCB, si sarà in una posizione migliore per i materiali che resistono a vari intervalli di temperatura di esercizio. La superficie dovrebbe farlo senza influenzare la funzione del circuito stampato. Ad esempio, il silicone è uno dei migliori materiali e può fornire protezione su un ampio intervallo di temperatura.

Caratteristiche tecniche o di prestazione

Quando si acquista un rivestimento conforme per PCB, le sue caratteristiche ingegneristiche o di prestazione sono più importanti. Qual è la sua natura chimica? Avete controllato se la superficie può resistere alla polvere e all'umidità? Non si desidera utilizzare strati inferiori allo standard sul PCB.

Prima di scegliere il tipo di rivestimento da utilizzare, assicurarsi che non causi o porti stress ai componenti, soprattutto in condizioni termiche estreme. La superficie deve essere in grado di resistere ai punti caldi generati dal componente.

In grado di proteggere il circuito stampato da temperature estremamente alte / basse e urti meccanici

Un singolo PCB è ampiamente usato in ambienti ad alta temperatura, come attrezzature militari. Tuttavia, i singoli PCB sono spesso esposti a enormi effetti meccanici. Oltre agli effetti meccanici elevati, è necessario assicurarsi che i componenti sul circuito stampato siano protetti da alte / basse temperature. Per questo, è necessario acquistare un rivestimento conforme con queste caratteristiche.

Ad alte o basse temperature, alcuni tipi di rivestimenti conformi falliranno, influenzando così la funzione dell'intero circuito stampato. Il rivestimento indurito deve essere resistente all'abrasione per resistere alla manipolazione costante, soprattutto durante il processo di produzione.

Il rivestimento conforme dovrebbe indurirsi ad alta velocità senza produrre sottoprodotti

Dopo aver finito il processo di erogazione o verniciatura a spruzzo, il rivestimento conforme viene indurito immediatamente. Quando il rivestimento conforme sul PCB non è appiccicoso per la lavorazione, la superficie è considerata completamente indurita.

A volte la stagionatura può essere fatta a temperatura ambiente media, anche se l'essiccazione richiede molto tempo. La maggior parte degli ingegneri spera di produrre PCB ad un tasso elevato per raggiungere notevoli margini di profitto. Il rivestimento conforme selezionato deve essere in grado di indurire ad alte velocità senza produrre sottoprodotti per ottenere tali profitti.

Bassa tossicità e basso costo

Come produttore di PCB, niente è più pericoloso che trattare con materiali tossici che possono influenzare negativamente la tua salute. Purtroppo, questa situazione è molto comune quando si producono PCB. Molte aziende di PCB negli affari utilizzano composti altamente tossici, alcuni dei quali sono stati vietati anni fa. A peggiorare le cose, alcuni di loro utilizzano materiali ad alto costo e trasferiscono i costi di produzione al cliente finale.

Un buon materiale di rivestimento conforme, oltre a garantire il suo basso costo e prezzo ragionevole, dovrebbe anche essere fatto di materiali atossici.

Riparabilità

Il rivestimento conforme che si sceglie di utilizzare deve essere facile da riparare o rielaborare. La riparabilità è un aspetto che assicura che i contatti di saldatura siano fatti in base alle esigenze durante il posizionamento dei componenti. Per ottenere risultati eccellenti, il materiale scelto per la riparazione deve essere lo stesso del materiale utilizzato nel rivestimento iniziale del montaggio.

Metodi e tecniche di verifica

Infine, quando scegli il miglior rivestimento conforme per il tuo PCB, devi assicurarti di convalidarlo con metodi e tecniche. La verifica di base e i metodi tecnici includono ispezione, dimostrazione, test e analisi.

La verifica ti garantirà di evitare errori prima di iniziare la produzione di massa di PCB. È necessario assicurarsi di controllare il rivestimento conforme che si utilizza e utilizzare calcoli e modelli di prova per dimostrare che può funzionare, testare e analizzare.

Generalizza

Quando si sceglie un rivestimento conforme per la scheda PCB, è necessario tenere a mente i requisiti funzionali e applicativi. Mentre proteggere il PCB è essenziale, è anche essenziale assicurarsi che vengano utilizzati i materiali corretti per proteggerlo.