Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - La differenza tra scheda PCB materiale differente

PCB Tecnico

PCB Tecnico - La differenza tra scheda PCB materiale differente

La differenza tra scheda PCB materiale differente

2021-10-23
View:705
Author:Downs

Alcune semplici regole comuni per i circuiti stampati!

Come utilizzare una bobina PCB in miniatura come elemento sensibile induttivo?

Clicca sulla lettera rossa qui sopra per vedere

La prestazione di combustione, nota anche come ritardanza di fiamma, autoestinguente, resistenza al fuoco, resistenza al fuoco, infiammabilità, ecc., è l'indicatore principale per valutare la prestazione anti-combustione dei materiali.

Accendere il campione di materiale infiammabile con una fiamma che soddisfi i requisiti e spegnere la fiamma entro il tempo specificato. Secondo il grado di combustione del campione, è diviso in tre livelli, divisi in tre livelli, FH1, FH2, FH3, ecc., e posizionato verticalmente come verticale Posizionato in tre livelli: FV0, FV1, VF2, ecc.

Le schede PCB solide possono essere divise in schede HB e schede V0.

Le piastre d'acciaio altamente ignifughe sono utilizzate principalmente per le piastre d'acciaio unilaterali,

Le schede VO altamente ignifughe sono utilizzate principalmente per schede a doppio strato e schede multistrato.

Questo tipo di scheda PCB soddisfa i requisiti della valutazione antincendio V-1 e può essere trasformato in scheda FR-4.

Il circuito deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare ad una certa temperatura, ma può essere solo ammorbidito. Questo punto è chiamato temperatura di transizione del vetro (punto Tg), ed è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.

Quali sono i vantaggi dei circuiti stampati TgPCB alti? Come usare l'alto TgPCB?

scheda pcb

Quando la temperatura sale a un certo intervallo, il substrato della lastra di stampa Tg alta cambierà da "stato di vetro" a "stato di gomma", e la temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (Tg) della piastra. Vale a dire, Tg è la temperatura più alta alla quale il substrato rimane rigido.

Quali sono i modelli specifici del circuito stampato?

Dividere come segue in base al livello da basso a alto:

94VO-22F-CEM-1-CEM-3-FR-4.

I dettagli sono i seguenti:

: Cartone ordinario, non resistente al fuoco (materiali di bassa qualità, fori stampati, non può essere utilizzato come schede elettriche

:cartone ignifugo (die punch)

:Bordo singolo della mezza fibra di vetro (muffa)

:Bordo monolaterale della vetroresina (deve essere perforato con un computer, non un dado

Bordo bifacciale in fibra di vetro semi-vetro (ad eccezione del cartone bifacciale, è il materiale di grado più basso per tavole bifacciali, semplice).

Le schede a doppio strato possono anche essere utilizzate, che è 5~10 yuan/m2 più economico della versione FR-4

Bordo bifacciale in fibra di vetro.

Il circuito deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare ad una certa temperatura, ma può essere solo ammorbidito. Questo punto è chiamato temperatura di transizione del vetro (punto Tg), ed è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.

I vantaggi dei circuiti stampati ad alto TgPCB e delle schede stampate ad alto TgPCB ad alto Tg quando la temperatura sale a un certo intervallo, il substrato cambierà da "stato di vetro" a "stato di gomma".

La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (Tg). Vale a dire, Tg è la temperatura più alta (°C) alla quale il substrato mantiene la rigidità. In altre parole, i substrati PCB ordinari non solo ammorbidiscono, deformano, si sciolgono e altri fenomeni alle alte temperature, ma mostrano anche un forte declino delle proprietà meccaniche ed elettriche (penso che tutti non vorranno vedere la classificazione delle schede PCB e vedere i propri prodotti).

Lo spessore delle piastre sottili ordinarie è superiore a 130 gradi, lo spessore delle piastre sottili alte è superiore a 170 gradi e lo spessore delle piastre sottili medie è di circa 150 gradi.

I circuiti stampati di solito hanno una temperatura di 170°C Tg e sono chiamati circuiti stampati ad alto Tg.

La resistenza al calore, la resistenza all'umidità, la resistenza chimica, la stabilità e altre proprietà del cartone stampato sono state significativamente migliorate e sono state significativamente migliorate. Maggiore è il peso termico, migliore è la resistenza alla temperatura della scheda, soprattutto nel processo di produzione senza piombo, ci sono più applicazioni di alto peso termico.

Alto calore si riferisce ad alta resistenza al calore. Nell'industria elettronica rappresentata dai computer, con il rapido sviluppo della tecnologia elettronica, le persone sono sempre più inclini alla funzionalizzazione e alla multi-livellizzazione e l'alta resistenza al calore dei materiali del substrato PCB è una garanzia importante per il suo sviluppo. Con l'emergere e lo sviluppo di tecnologie di montaggio ad alta densità rappresentate da SMT e CMT, i PCB sono sempre più inseparabili dal supporto di substrati ad alta resistenza al calore in termini di apertura ridotta, diradamento e diradamento.

Pertanto, la differenza tra FR-4 ordinario e TgFR-4 alto è che sono in uno stato caldo, specialmente dopo l'assorbimento di umidità.

Durante il trattamento termico, la resistenza meccanica, la stabilità dimensionale, l'adesione, l'assorbimento dell'acqua, la fessurazione termica, le proprietà di espansione e altri aspetti del materiale sono diversi. I prodotti ad alta densità sono significativamente migliori dei normali substrati PCB.

Negli ultimi anni, il numero di clienti che richiedono la produzione di schede stampate di alto standard è aumentato di anno in anno.

Con lo sviluppo e l'avanzamento della tecnologia elettronica, sono stati presentati nuovi requisiti per i materiali di base dei pannelli stampati, promuovendo così lo sviluppo continuo di standard laminati rivestiti di rame. Gli standard principali del materiale di base sono i seguenti:

Sono standard CNS basati sullo standard JI giapponese e sono stati rilasciati nel 1983.

(2) Altre norme nazionali pricipalmente includono: standard JIS giapponese, ASTM americano, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, British B, DIN tedesco, VDE, NFC francese, UTE, canadese CSA, Australia AS, ex Unione Sovietica FOCT, IEC internazionale, ecc.

I fornitori di materiali originali di progettazione PCB, comunemente usati e comunemente utilizzati sono: Building\Building\International, ecc.

Ricezione di documenti: protelautocadpowercborcadgerber o cartone solido, ecc.

Tipo di bordo: CEM-1, CEM-3FR4, materiali con TG alto;

Dimensione massima della tavola:

Spessore del bordo di elaborazione: 0.4mm-4.0mm (15.75mm-157.5mm)

Numero massimo di strati di lavorazione: 16 strati.

Spessore dello strato di lamina di rame:

Tolleranza di spessore finito del bordo: +/-0.1mm (4mm)

·Tolleranza di dimensione modellata: fresatura del computer: 0.15mm (6mil) foglio stampato:

Larghezza minima della linea/intervallo: 0.1mm (4mil) capacità di controllo della larghezza della linea:

Il diametro minimo di foratura del prodotto finito: 0,25 mm (10 mm)

Il diametro minimo di punzonatura del pezzo: 0,9 mm (35 mm)

Errore di apertura finale:

Tenore di acidi grassi insaturi:

Spessore finito del rame della parete del foro: 18-25um (0.71-0.99 mm)

Spaziatura minima delle patch SMT:

Rivestimento superficiale: agente chimico di precipitazione, spruzzo di stagno, nichelatura (acqua/oro morbido), colla serigrafica, ecc.

Spessore della maschera di saldatura: 10-30μ

Resistenza alla pelatura:

La durezza della maschera di saldatura: > 5H.

Capacità di saldatura di resistenza della saldatura: 0,3-0,8 mm

Costante media: ε=2,1-10,0.

·Resistenza all'isolamento: 10KΩ-20MΩ.

Impedenza caratteristica: 60ohm±

Influenza della temperatura: La temperatura è 288Â ° C e la temperatura è 10Â ° C.

Warpage del bordo finito:

·Uso del prodotto: apparecchiature di comunicazione, elettronica automobilistica, strumentazione, GPS, computer, MP4, alimentazione elettrica, elettrodomestici, ecc.

Secondo i tipi di materiali di rinforzo PCB, di solito è suddiviso nelle seguenti categorie:

Primo, cartone PCB fenolico.

Poiché questo tipo di PCB è composto da pasta di carta e pasta di legno, a volte diventa cartone, bordo V0, bordo ignifugo e 94HB, ecc Il suo materiale principale è carta in fibra di pasta di legno, che viene trasformata in scheda PCB dopo essere stata pressurizzata dalla resina fenolica.

Questo tipo di cartone ha le caratteristiche di essere non resistente al fuoco e di lavorazione perforante, basso costo, basso prezzo e bassa densità. I substrati di carta fenolica che vediamo spesso sono XPC, FR-1, FR-2, FE-3, ecc E 94V0 appartiene al cartone ignifugo, che può essere ignifugo.

Il secondo è il substrato PCB composito.

Questo tipo di materiale è anche fatto in cartone della polvere, con carta della pasta di legno o carta della pasta di cotone come materiale di rinforzo e panno della fibra di vetro come materiale di rinforzo superficiale. Questi due materiali sono realizzati in resina epossidica ignifuga. Tra questi ci sono semi-fibra di vetro monofacciale 22F, CEM-1, semi-fibra di vetro bifacciale CEM-3, ecc., di cui CEM-1 e CEM-3 sono i laminati rivestiti in rame di base composita più comunemente utilizzati.

Tre, substrato PCB in fibra di vetro.

A volte diventa bordo epossidico, bordo in fibra di vetro, FR4, bordo in fibra, ecc. Utilizza resina epossidica come adesivo e panno in fibra di vetro come rinforzo. Questo tipo di scheda ha una temperatura di lavoro più elevata e un ambiente adatto.