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Confronto di vantaggi e svantaggi della cottura del circuito stampato
La cottura del circuito stampato può rimuovere lo stress interno della scheda PCB, cioè stabilizzare le dimensioni del PCB. La tavola cotta ha un miglioramento relativamente grande nel grado di deformazione.
Vantaggi della cottura: Dopo la cottura, l'umidità nel pad può essere asciugata, rafforzando ulteriormente l'effetto di saldatura e riducendo il tasso di saldatura e riparazione falso.
Svantaggi della cottura: Il colore della scheda PCB può cambiare, che influisce sull'aspetto.
Il processo OSP di solito ha una durata di conservazione di 6 mesi dopo l'imballaggio. Se supera questa data, fondamentalmente deve essere restituito al produttore di PCB per rilavorare. Se la cottura è di solito 100-120°C, il tempo di cottura è di circa 2H, non cuocere troppo a lungo! Deve essere consumato entro 24 ore dall'esposizione all'aria, altrimenti l'ossidazione è soggetta a verificarsi (questo dipende dalla capacità del fornitore di produrre, alcuni OSP possono essere utilizzati per un periodo di tempo più lungo ed è meglio utilizzarlo entro 8 ore dopo il normale disimballaggio).
Metodo di cottura e metodo di conservazione del circuito stampato PCB
â 'Grandi circuiti stampati (16PORT e oltre, compreso 16PORT) sono collocati in un tipo piatto, con una pila di 30 pezzi. Aprire il forno e togliere il PCB entro 10 minuti dalla cottura per raffreddare.
â 'µPCB di piccole e medie dimensioni (8PORT e sotto 8PORT) sono posizionati orizzontalmente. Ci sono 40 pezzi in una pila, e il numero di tipo verticale è illimitato. Apri il forno entro 10 minuti dalla cottura e togli il PCB e mettilo piano e raffreddalo naturalmente.
Il tempo di conservazione specifico e la temperatura di cottura dei circuiti stampati PCB non sono solo legati alla capacità di produzione e al processo di produzione del produttore di PCB, ma hanno anche un grande rapporto con la regione.
Il PCB realizzato dal processo di anti-ossidazione OSP e dal processo di oro ad immersione puro di solito ha una durata di conservazione di 6 mesi dopo l'imballaggio. Generalmente non è consigliabile cuocere per il processo OSP.
Il tempo di conservazione e cottura dei circuiti stampati PCB hanno molto a che fare con la regione. A sud, l'umidità è di solito più efficace, soprattutto nel Guangdong e Guangxi, dove ci sarà tempo "di ritorno a sud" a marzo e aprile di ogni anno., Piove tutti i giorni ed è molto umido in questo momento. Il PCB deve essere utilizzato entro 24 ore quando esposto all'aria, altrimenti è facile da ossidare. Dopo la normale apertura, è bene usarlo in 8 ore. Per alcuni PCB che devono essere cotti, il tempo di cottura sarà più lungo. Nelle aree settentrionali, il tempo è solitamente più secco dell'efficienza, il tempo di conservazione del circuito stampato sarà più lungo e il tempo di cottura può anche essere più breve. La temperatura di cottura è solitamente 120Â ± 5 gradi Celsius e il tempo di cottura è determinato secondo la situazione specifica.
Per il tempo di conservazione del PCB, il tempo di cottura e la temperatura, i problemi specifici devono essere analizzati in dettaglio e le scelte specifiche devono essere fatte sulla base delle specifiche di gestione e controllo del PCB, in base alla capacità di produzione, alla tecnologia, alla regione e alla stagione dei diversi produttori di circuiti stampati.
Processo operativo dei materiali nella produzione di PCBA
Gli impianti di produzione e trasformazione PCBA hanno chiare normative su come operare e utilizzare le "procedure operative dei materiali" nel processo produttivo. Lo scopo è quello di implementare meglio gli standard di qualità per l'uso del materiale, utilizzare correttamente e tempestivamente i materiali nella data di scadenza e garantire l'ambiente di stoccaggio e la qualità dei materiali, per prevenire una serie di problemi di qualità nel prodotto.
Lo standard del processo di funzionamento del materiale nella produzione di PCBA:
1. Il dipartimento di garanzia della qualità stabilisce il periodo di validità di ogni lotto di materie prime che entra in fabbrica in conformità con le norme pertinenti.
2. Il responsabile del magazzino stampa l'etichetta del materiale (indicando nome del prodotto, numero di serie, specificazione/standard di qualità, materiale in entrata) nel sistema ERP secondo la data di produzione del materiale in entrata, il timbro PASS rilasciato dal dipartimento di controllo qualità e il periodo di validità dell'uso interno dell'azienda. Quantità, quantità corrente, data di produzione, data effettiva di utilizzo, data effettiva). La data di riesame è generalmente la prima settimana del mese in cui viene utilizzata la data effettiva.
3. Il responsabile del magazzino dovrebbe controllare il periodo di validità dei materiali di riserva all'inizio di ogni mese e notificare al dipartimento di garanzia della qualità i materiali che sono vicini al periodo di validità e raggiungono la data di riesame.
4. Per le materie prime con la data di scadenza di utilizzo, il responsabile del magazzino dovrebbe compilare il modulo di ri-ispezione in tempo per notificare al dipartimento di controllo della qualità di ri-ispezionare e sostituirlo con un segno di stato giallo.
5. Dopo aver ricevuto l'avviso di ri-ispezione dal responsabile del magazzino, il dipartimento di ispezione della qualità organizza la ri-ispezione in tempo e emette un rapporto di ispezione in modo tempestivo.
6. per i materiali che superano il riesame, il servizio di garanzia della qualità dovrebbe approvare il termine e prescrivere che siano esauriti entro tale termine; per i materiali che non possono essere utilizzati, il reparto acquisti dovrebbe negoziare con il fornitore per scambiarli o il responsabile del magazzino chiederà alla qualità Il reparto garanzia si applica per la lavorazione come prodotti non conformi.
7. I materiali non qualificati sono trattati come prodotti non qualificati.
8. la pasta di saldatura SMT dovrebbe essere utilizzata entro 6 mesi dopo la data di produzione. La pasta saldata che supera la data di scadenza sarà trattata come un prodotto non conforme. Le fasi sono le stesse della lavorazione di prodotti non qualificati.
