In questo articolo, introduce principalmente la definizione dei dodici livelli di scheda PCB e descrive il loro significato
1. TOP LAYER (top wiring layer):
Progettato come la traccia superiore di lamina di rame. Se si tratta di un singolo pannello, non esiste tale livello.
2. BOMTTOM LAYER (strato di cablaggio inferiore):
Progettato come traccia di rame inferiore.
3. TOP/BOTTOM SOLDER (top/bottom maschera di saldatura strato di olio verde):
Applicare l'olio verde della maschera di saldatura sullo strato superiore / inferiore per evitare lo stagno sulla lamina di rame e garantire l'isolamento. Aprire la finestra con maschera di saldatura ai pad, vias e tracce non elettriche su questo strato.
Nel design, il pad sarà aperto per impostazione predefinita (OVERRIDE: 0.1016 mm), cioè, il pad espone il foglio di rame e si espande di 0.1016 mm, e sarà stagnato durante la saldatura ad onda. Si raccomanda di non apportare modifiche alla progettazione per garantire la saldabilità;
Il foro via sarà aperto per impostazione predefinita nel disegno (OVERRIDE: 0.1016mm), cioè, il foro via espone il foglio di rame, si espande di 0.1016mm e sarà stagnato durante la saldatura ad onda. Se il disegno è quello di evitare lo stagno sulle vias e non esporre il rame, è necessario controllare l'opzione PENTING nelle proprietà aggiuntive della vias SOLDER MASK (apertura maschera di saldatura), quindi chiudere l'apertura via.
Inoltre, questo strato può anche eseguire autonomamente cablaggi non elettrici e l'olio verde della maschera di saldatura aprirà di conseguenza la finestra. Se è su una traccia di lamina di rame, viene utilizzata per migliorare la capacità di sovracorrente della traccia e lo stagno viene aggiunto durante la saldatura; se è su una traccia di foglio non di rame, è generalmente progettato per l'identificazione del logo e la stampa serigrafica di carattere speciale, che può essere omessa Fare lo strato serigrafico di carattere.
4. TOP/BOTTOM PASTE (top/bottom pasta di saldatura strato):
Questo strato è generalmente utilizzato per applicare la pasta di saldatura durante il processo di riflusso SMT dei componenti SMT e non ha nulla a che fare con la scheda del produttore del cartone stampato. Può essere eliminato durante l'esportazione di GERBER e la progettazione PCB può garantire il default.
5. TOP/BOTTOM OVERLAY (top/bottom screen printing layer):
Progettato come una varietà di loghi serigrafati, come numero di componenti, caratteri, marchi, ecc.
6. LAYERS MECCANICI (strato meccanico):
Progettato come forma meccanica PCB, il LAYER1 predefinito è lo strato di forma. Altri LAYER2/3/4, ecc. possono essere utilizzati per la marcatura meccanica delle dimensioni o per scopi speciali. Ad esempio, quando alcune schede devono essere fatte di olio di carbonio conduttivo, LAYER2/3/4, ecc. può essere utilizzato, ma lo scopo dello strato deve essere chiaramente contrassegnato sullo stesso strato.
7. KEEPOUT LAYER (strato di cablaggio proibito):
Il design è quello di vietare lo strato di cablaggio e molti progettisti scelgono anche di fare la forma meccanica del circuito stampato PCB. Se ci sono KEEPOUT e LAYER1 MECCANICO sul circuito stampato contemporaneamente, dipende principalmente dalla completezza dell'aspetto dei due strati, solitamente basato sul LAYER1 MECCANICO. Si consiglia di scegliere MECHANICAL LAYER1 come strato di forma durante la progettazione. Se si sceglie LAYER KEEPOUT come forma, non scegliere LAYER MECHANICAL1.
8. MIDLAYERS (livello medio del segnale):
È principalmente adatto per schede multistrato e può essere utilizzato anche come strato speciale, ma è necessario capire il ruolo dello strato sullo stesso strato.
9. PIANI INTERNI (strato elettrico interno):
Adatto per tavole multistrato.
10. MULTI LAYER (attraverso lo strato del foro):
Via pad layer.
11. GUIDA DI DRILL (strato di posizionamento di perforazione):
Lo strato di coordinate è posizionato al centro del foro del pad e del foro via.
12. DRAGGIO (strato di descrizione della perforazione):
Lo strato di descrizione del diametro del foro di pad PCB e vias.